在我們模具工廠中，模具加工是非常重心的一道生（shēng）產加工（gōng）工序。模具加工是指成型和製坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。那麽精密塑膠（jiāo）模具加工工藝流程是怎麽樣的?

通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上（shàng）下模之間，在壓力機的作用下實現材料（liào）的成型（xíng），當壓力機打（dǎ）開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的（de）廢料（liào）。具體精密塑膠模具加工工藝流程：

1、底麵（miàn）加（jiā）工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘（yú）量檢查;

3、2D、3D型麵（miàn）粗加（jiā）工，非安裝非工作平麵加工(包括安全平（píng）台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準（zhǔn）麵);

4、半精加工前，側基準麵的找正（zhèng）確（què）保精度;

5、半精加（jiā）工2D、3D型麵（miàn），精加（jiā）工各類安裝工（gōng）作麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝（chōng）頭安裝麵、廢料切刀安裝麵（miàn）及（jí）靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工（gōng）作（zuò）麵、斜楔安裝麵及靠背麵)，半精加工各類（lèi）導向麵、導（dǎo）向（xiàng）孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度基（jī）準麵，並記錄數據;

6、檢（jiǎn）驗複查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準孔基準（zhǔn）麵找正，鑲塊餘量檢查（chá）;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型（xíng）麵及孔位，精加工工藝基準孔及（jí）高度基（jī）準，精加工導向麵及導向孔（kǒng）;

10、檢驗（yàn）複查加工精度。