填充不滿（mǎn）

1.注塑件缺陷的特（tè）征

注塑過程不完全，因為模腔（qiāng）沒有填滿塑料或注塑過程（chéng）缺少某些細節。

2.可能出現問題的原因

(1).注塑速度（dù）不足（zú）。

(2).塑料（liào）短缺。

(3).螺杆在行程結束處（chù）沒留下螺杆墊料。

(4).運行時間變化。

(5).射料缸溫度太（tài）低。

(6).注塑壓力不足。

(7).射嘴（zuǐ）部（bù）分被封。

(8).射（shè）嘴或射料缸外（wài）的加熱器不能運作。

(9).注塑時間太短。

(10).塑料貼在料（liào）鬥喉壁上。

(11).注塑（sù）機容量太小（即注射重量或塑化（huà）能力）。

(12).模溫太低。

(13).沒有清（qīng）理幹淨模具的防鏽油。

(14).止退環損壞（huài），熔料有倒流現象。

3.補救方法

(1).增加注塑速度。

(2).檢查料鬥內的塑料量。

(3).檢查是否正確設定（dìng）了注射行程，需要（yào）的話進行更（gèng）改。

(4).檢查止逆閥（fá）是否磨損或出現裂（liè）縫。

(5).檢查運作（zuò）是否穩定。

(6).增加熔（róng）膠溫度。

(7).增加（jiā）背壓（yā）。

(8).增加注塑（sù）速度（dù）。

(9).檢查射嘴孔有沒有異（yì）物或（huò）未塑（sù）化塑料。

(10).檢查所有的加熱器外層用安培表檢（jiǎn）驗能量輸出是否正確。

(11).增加螺杆向前時間。

(12).增料（liào）鬥喉區的（de）冷卻量，或降低射料缸後區溫度（dù）。

(13).用較大的注塑機。

(14).適當升高模溫。

(15).清理幹淨模具內的防鏽劑。

(16).檢查或更換止退環。