防呆法的作用

在作業過程中（zhōng），作業者不時（shí）會因疏漏（lòu）或遺忘而（ér）發生作業失誤，由（yóu）此所致的問題所占的比例（lì）很大，如果能夠用防呆法防止此類失誤的發生，則（zé）質量水平和作業效（xiào）率必會大幅提高。

 （1）防呆法意味著“第一次把事情做好。

防呆法采用一係列（liè）方法和或工具防止失（shī）誤的發生（shēng），某結果即為第一次即將事情做（zuò）好。

 （2）防呆法意味（wèi）著（zhe）“有（yǒu）人為疏忽或者（zhě）外行人（rén）來做（zuò）也不會出錯即不需要專門的（de）經驗或特別注意的製程“傻瓜化”。

 防呆法采用一係列方法（fǎ）和或工具防止人為失誤的發生（shēng），除非故意，無（wú）論如何都不會把事情做錯（cuò）。

 （3）提升（shēng）產品質量，減少由於檢查而導（dǎo）致的浪費、消除（chú）返工及其引起的（de）浪費。

 防呆（dāi）法意味著“第一（yī）次即把事情做（zuò）好”，直接結果就是產品質量的提高，防呆法消除了檢查這種浪費（fèi）。消除缺陷，這會導致返工次數的削減，由於（yú）返工所致的時（shí）間和資源浪費便得以消除。

 （4）實（shí）現自動（dòng）化，提高效率。

 防呆法會降低了對於人的主（zhǔ）觀判斷的依（yī）賴，盡量實現製程的自動（dòng）化（huà），減少了人出錯的可能性，提高了勞動效率。

 （5）保證安全

 防呆法充分運用（yòng）各種IE手（shǒu）法保證即使人在（zài）出現簡（jiǎn）單失誤的可能下機構可以自動識別動作的正確性，保（bǎo）證人機安全。

 防呆模式與原（yuán）則

 1、四種防呆模式

 防呆針對不同的過程（chéng）和失（shī）誤類別，分別采用不同的防呆模式，分別是：

 （1）有形防呆

 有形防呆模式是針對產品、設備、工具和作業（yè）者的物質屬性，采用的一種（zhǒng）硬件防錯模式。如電飯煲中的感應開關即為一種有形POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲中（zhōng）未加入（rù）水，加熱開關（guān）就無法設定至加熱位置，隻有加水，加熱開關方可打至加熱位置。

 （2）有序防（fáng）呆

 有序防呆模式是針對過程操作（zuò）步驟，對其順序進行監（jiān）控或優先對易出錯、易忘記的步驟進行作業，再對其他步驟進行作業的防錯模式。

 （3）編組和計數式防呆

 編組和計數式防呆（dāi）模式是通過分組或編碼方式防止（zhǐ）作業失誤的防錯模式。

 （4）信息加強防呆

 信息加強防呆模式是通過在不同的地點、不（bú）同的作業者之間傳遞特定產品信息以達到追溯的（de）目的。

 2、防呆的等級

 根據防（fáng）呆裝置的防呆效果，可將其分為3個水平：

3、防呆法實施（shī）的原則

 以（yǐ）下是幾個基本（běn）的防呆法則，遵循這些法則，可（kě）有效防止作業失誤。

 輕鬆原則

簡單原則

安（ān）全原則

自動化（huà）原則（zé）

1、設計防呆

 會造成錯誤的原（yuán）因從根本上（shàng）排除掉，使之決不發生錯誤。

 (1).用排除的方法來（lái）達成。

   (2).用“不對稱的形（xíng）狀”來達成。

  (3).用“同（tóng）步（bù）原則”多動作需共同執行才能完成。

 (4).用“順序”動作來完成。例：電梯的門。

 (5).極限定位原理。例（lì）：液壓升（shēng）降極限接觸停止開關。

 (6).用交互動（dòng）作來完成。例：連鎖機構。

 2、隔離原則防呆

 用分隔不同區域的方式，來達到保護（hù）某些地區，使不（bú）能（néng）造（zào）成危險或錯（cuò）誤的現象發生。隔（gé）離原理亦稱保護原理。 

3、過程自動化防呆

以各種（zhǒng）光學，電學，力學，機構學，化學（xué）原理來限製某（mǒu）些動作的執行或不執行，以避免（miǎn）錯誤發生。目前這些自動（dòng）開關非常普遍，也是一種非常簡易的自動化（huà）應用。

 (1).以“浮力”的方式來控製。

 (2).以“重（chóng）量（liàng）”控製（zhì）的方式來完成。

 (3).以“光線”控製的方式來完成。

 4、警告原則防呆

 如有不（bú）正常的現象發生，能以聲光或（huò）其他方式顯示出各種“警告”的訊號，以避免錯誤的發生。

 如何有效實施製程（chéng）防呆

 1、關於防呆,應樹立（lì）以下觀念

 ①自檢和互檢是最基礎、最原始（shǐ）,但頗為（wéi）有效的防錯方法。

 ②防（fáng）錯（cuò）裝置並不（bú）需要（yào）大量的資源投入或很高（gāo）的技術（shù）水平。

 ③任一作（zuò）業或交易過程均可通過預先設（shè）計時加入防錯技術而防止人（rén）為失誤。

 ④通過持續過程改善和防錯,零缺陷是可以實（shí）現的。

 ⑤防錯應立足於預防,在設計伊始即應（yīng）考慮各過程操作時的防錯方法。

 ⑥在所有可能產生（shēng）問題的場所均考慮防錯方法。

 秉承以上觀念去進行過（guò）程管理,可以使防呆法有效實施。

2、防呆法實施的一般步驟

（1）確定產品/服務缺陷並收（shōu）集數據；

（2）追溯（sù）缺陷的發現工序和產生工序；

（3）確認缺陷產生工序的作業指導書；

（4）確認實際作業過程與（yǔ）作業指（zhǐ）導（dǎo）書之間的差異；

（5）確認工序是否存在以下問題：

（6）分析缺（quē）陷原因；

（7）分（fèn）析作業失誤原因；

（8）設計防（fáng）錯裝置或防錯程序以預防或檢測同類失誤；

（9）確認防錯效果,必要時進行過程調整；

（10）持續控製及改（gǎi）善。