近年來（lái），CAD/CAM技術逐漸（jiàn）發展成為一（yī）種較為成熟的通用技術，塑料模具CAD/CAM技術的軟硬件價格總體上（shàng）已（yǐ）降（jiàng）到中小企業可接受的水平（píng），其進一步的推（tuī）廣和（hé）創（chuàng）造了（le）良好（hǎo）的條件；基（jī）於網絡的CAD/CAM/CAE集成係統結構開（kāi）始形成，它具有（yǒu）良好的應用（yòng）前景。解決傳統的混合（hé）式CAD/CAM係統不能滿足實際生產（chǎn）過程中（zhōng）的分工問題（tí）；智能化的CAD/CAM軟件將（jiāng）逐步增多；塑料件三維設計和塑（sù）料模具及成型工藝分析將在我國塑料模具行業中發揮越來越重要的作用。

     推廣采用熱（rè）流道技術、氣（qì）體輔助注射成型技術和高壓注射成型技術。塑料模具熱流道（dào）技術可以提高零件的生產效率和質（zhì）量，而塑料零件可以大幅度節省原材料和（hé）節能，因此該（gāi）技術被廣泛應用於（yú）塑料（liào）模具中的一次大變革。熱流道零部件製定（dìng）國家標準，積極生產物美價廉的優質零部件，是熱（rè）流道塑料模具發（fā）展的關鍵。

        氣輔注塑在（zài）保證產品質量的同時，大大降低了成本。目前在汽車電器行業逐步推廣使用蔣介石。有更多的氣（qì）輔注塑工藝參數需要識別和控製，而其大型化常用於大型複雜產品（pǐn）、塑（sù）料模具的設計和控製，比傳（chuán）統的常規注塑（sù）工藝難（nán）度大（dà），因（yīn）此，開發氣輔注塑工藝流程分析軟件，是（shì）非常重要的。另一（yī）方麵，為了保證塑料件的精度，繼續（xù）研究開發（fā）高壓（yā）注塑成型工藝和塑料模具以及注塑壓縮成型（xíng）工藝和塑料模具也是非常重要的。