1、料筒溫度（dù）：注（zhù）射模塑過程需要控製的溫度有料筒溫（wēn）度，噴嘴溫度（dù）和模（mó）具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而後一種溫度主要是影響塑料的流動（dòng）和冷卻。每一種塑料（liào）都具（jù）有不同（tóng）的流動溫度，同一種塑料，由於來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由於平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射（shè）機內的塑化過程也是不同（tóng）的（de），因而選擇料筒溫度也不相同。

2、噴嘴（zuǐ）溫度：噴嘴溫度通常是略低於料（liào）筒至高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象（xiàng）"。噴嘴溫度也（yě）不（bú）能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由於早凝料注入（rù）模腔（qiāng）而（ér）影響製品的性能。

3、模具溫度：模具溫度對製品的內在性能（néng）和表觀質（zhì）量影響很大。模具（jù）溫度的高低決定於塑料結晶性的有無、製品的尺寸（cùn）與結構、性能要求，以及其它工藝條（tiáo）件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周（zhōu）期等）。