1.塑料模具的組成

塑料模具是（shì）以分子（zǐ）量高的（de）合成樹脂為主要成分，並（bìng）加入其他（tā）助劑，可在一定溫度和壓力下塑化成型的高分子化合物，簡稱聚合物（wù）。由於（yú）其聚合度非（fēi）常高，故也稱之為高（gāo）聚物。塑料模具均（jun1）以合成（chéng）樹脂為基本原（yuán）料，並視需要加入適當的助劑，其（qí）組成成分如下：

(1)合成樹脂

合成樹脂是塑料模具（jù）的主要成分，塑（sù）料模具用樹脂含量為40%至100%.它是塑料模具（jù）中基本、重要的組成成分，它決定了塑料模具的基本性質（zhì）。樹脂的作用（yòng）是使（shǐ）塑料模具具有可塑性和流動性，將各種助劑粘（zhān）接在一起，並決定了（le）塑料模具的類型（xíng）及使塑（sù）料模具具有一定的物理（lǐ）性能、力學性能和化學性能等。

(2)助劑（jì）

塑料模具的組成與分類，根據需要，樹脂中可以加入稱為助劑的成分，用於作為塑料模具配料，以調節樹脂性能。常用的助劑有：

①填（tián）充（chōng）劑：填充劑是塑料模具中的一種重要但並非必要（yào）的成分，在塑料模具中的（de）用量（liàng）為10%至50%.填充劑在（zài）塑料模具（jù）中主要起增強作用，有時還可使塑（sù）料模具具有樹脂所沒有的新性能。正確使用填充劑，可以改正塑料模具（jù）的性能，擴大其使用範圍，也可減少樹脂含量。對填充劑的一般（bān）要求：易被樹脂浸潤，與樹脂有很好的粘附性，本身性質穩定，價格低廉，來源豐富。填充劑按其化學（xué）性能可分為無機填充劑（jì）和有（yǒu）機填充劑，其形狀有粉狀、纖維狀和片狀。常用的粉狀填料有木粉、滑石粉、鐵粉、石墨粉等;纖維狀填料有玻璃纖維、石棉纖維等;片狀填料有麻布、棉布、玻璃布等（děng）。

②增塑劑：增塑劑是為（wéi）改正塑料模具的性能和提高（gāo）柔軟性而加（jiā）入塑料模具中（zhōng）的一種低揮發性物（wù）質。對增塑劑的基本要求是：能與樹脂良好地混溶而不起化學變化（huà）;不易從（cóng）製（zhì）品中析出及揮發;不降低製品的主要性能;無（wú）害、無色、無味、不吸潮、成本（běn）低等（děng）。常用的增塑劑有鄰苯二甲（jiǎ）酸二丁酯、石油（yóu）酯、環氧大豆油等（děng）。

③穩定劑：穩（wěn）定劑是能阻（zǔ）緩材（cái）料變質的物質。塑料模具在成型、儲存和使用過程中，因（yīn）受熱、光（guāng）、氧等外界因素的作用而性能發生變化，需（xū）在樹脂中添加一些穩定其化學性能的物質、這（zhè）種物質稱為穩定劑。對穩定劑（jì）的要求：除對樹脂的穩定效果（guǒ）好之外，還應能耐水、耐油、耐化（huà）學藥品腐蝕，並與樹脂有（yǒu）很好的相容性（xìng），在成型過程中不分解、揮發少、無色。常用的穩定劑有二堿式亞磷酸鉛、三堿式硫酸（suān）鉛、硬（yìng）脂酸（suān）鈣、硬脂酸鋇等。

④著色劑：為了增加製品的美觀性常在塑料模具中添加著色劑，有時著色劑也用於區（qū）分不同的製品對象。工（gōng）業上（shàng）常用的著（zhe）色劑有兩（liǎng）類：

a.無機（jī）顏料。如（rú）鈦白粉、鉻黃、鎘紅、群青（qīng）等。它們耐光、耐熱、化學穩定性較好，吸油量小、遊離現象（xiàng）小、遮蓋力強、價格低，但其著色（sè）能力、透明性、鮮豔性較差。

b.有機顏料。如聯苯胺黃、酞（tài）菁（jīng）藍、酞菁綠（lǜ）等，在塑料模具（jù）製品生產（chǎn）中應用（yòng）廣泛。這些著色劑一般色彩鮮豔、著色能力強。還有（yǒu）固化劑、抗氧（yǎng）劑、阻燃劑、發光劑、潤滑劑、導電劑、導磁劑等。另外泡沫塑料模具中還需（xū）加入發泡劑。並非所（suǒ）有塑料模具（jù）配料中都必須（xū）加入上（shàng）述（shù）各種助劑，而（ér）是根據塑料模具（jù）的預定用途和樹脂（zhī）的基本性能有選擇地加（jiā）入某（mǒu）些助劑（jì）。

不同的塑料模具品種，不僅由於樹脂主鏈化（huà）學組成和結構的差異、所取代基本化學組成和排列（liè）規律的不同而有頗大差別，而且以同一樹脂為（wéi）基礎的塑料模具，因所含的助劑品種（zhǒng）、數量不同，塑料模具性能（néng）也會有很大區別，這就使得塑料模具的品（pǐn）種、品級（jí）出（chū）現了多樣（yàng）性，性能和應用具有廣泛性。

2.塑（sù）料模具的分類

塑料模具的品種很多，分類的方法也是多種多樣，但（dàn）常用的塑料模具（jù）分類方法主要有以下兩種。

(1)按受熱時的行（háng）為分類：根據樹脂的分子結構及熱性能，塑料模具（jù）可以分為熱塑性塑料（liào）模具和熱固性塑料模具兩類。熱塑性塑料模具大多（duō）數是由聚合樹脂製成的;熱固性塑料模具大多數是以縮聚樹脂為主，分別再加入各種助劑構成的。

①熱塑性塑料模具：熱塑性塑料（liào）模具是在特定的（de）溫度範圍內能多次反複加（jiā）熱軟化和（hé）冷卻硬化的（de）塑料模具。它在加熱時軟化並熔融，隻發生物理變化，不產生化學交聯反應，成為可流動（dòng）的黏（nián）稠液體，在此狀態下可塑製成（chéng）一定形狀的塑件，冷卻後保持已成型（xíng）的形狀，這種過程是可逆的。這類塑料模具中樹脂（zhī）的分子結構是線型或支（zhī）鏈型結構，稱為線型聚合物。如聚乙（yǐ）烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯（xī）酸甲酯、聚（jù）酰胺（àn）、聚甲醛、聚碳酸酯（zhǐ）、聚碸、聚苯醚等都是熱（rè）塑性塑料模具。

②熱固性塑料模具（jù）：熱固性塑料（liào）模具（jù）是由加熱硬化的合（hé）成樹脂製得的塑料模具。這類塑料模具中的合成樹脂分子固化後呈體（tǐ）型網狀結構。加熱之初（chū）分（fèn）子呈線（xiàn）型（xíng）結構，故具有可塑性和可溶性，可成型為一定形狀。當繼續加熱溫度達到一定程度後，線型分子間交聯形成網狀結構，樹脂變成不溶解也（yě）不熔融的體型結構。塑件固化成型後（hòu），如再熱不再軟化，也不再具有可塑性，如（rú）果加熱溫度過（guò）高（gāo），隻能炭化。在這一過程中（zhōng），既（jì）有物理（lǐ）變化又有化學變化，其變化過程是不可逆的。如三聚（jù）氰胺、酚醛（quán）、脲醛、不飽和塑料模具、環氧塑料模具、有機矽等都（dōu）屬熱固性塑料模具。

(2)按塑（sù）料模具的用途分（fèn）類：塑料模具根據用途可分為通用塑料模具、工程塑料模具和特殊（shū）塑料模具。

①通用塑（sù）料模具：通用塑料模具是指（zhǐ）生產量大、貨源廣、價格低、適用於（yú）大（dà）量應用的塑料模具。通用塑料模具（jù）一般都具有良好的成型工藝性，可采用多種（zhǒng）成型工藝加工出不同用途的製品。一般（bān）情況下通用塑料模具不具有突出（chū）的綜合力學性能（néng）和耐熱性，不宜用（yòng）於承載要求較高的結構件和在較高溫（wēn）度下工作的耐熱件。但通用塑料模具的各品種，都（dōu）有各自的（de）某些優異性能，使得它們具有廣泛的用途，主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚（fēn）醛塑料模具和（hé）氨基塑料模具6大類。它們的產量約占世界塑料模具總產量的80%,構成了塑料模具工業的主體（tǐ）。

②工（gōng）程塑料模具：工（gōng）程塑料模具是指可用作工程結構材料的塑料模具。它們的力學性能、耐摩擦性、耐腐蝕性及尺寸穩定性均較高，尤（yóu）其具有某些金屬特性，可（kě）以代替金屬作某些機械構件。常見的有聚碳酸酯（zhǐ）、ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚（mí）、聚苯（běn）硫醚、聚碸、聚（jù）四氟乙（yǐ）烯及（jí）各種增強塑料模具。

③特（tè）殊塑料模具：塑料（liào）模具的組成與分類，東莞市馬馳科注塑模具廠表示具有某（mǒu）種特殊功能，適用於（yú）某種特殊用途（tú）的塑料模具。有些特殊塑料模具是專門合成的特種樹脂，也（yě）有一些是（shì）采用通用塑料模具或工程塑料模具用樹脂經特殊處理或改性後獲得特殊性（xìng）能。氟塑（sù）料模具、聚酰亞胺塑料模具、有機矽塑（sù）料模（mó）具、環氧塑（sù）料模具等均屬（shǔ）特殊塑料模具。另外還包括為某些專門用途而改性製得的塑料模具，如導（dǎo）磁塑料模具、導電塑料模具、導熱塑料模具等。