隨著產業結構逐步轉（zhuǎn）型升（shēng）級、產品比重逐步（bù）加大、基礎配套服務功能不斷完善，塑料製品產量增長（zhǎng）雖放緩但其價（jià）值空間仍很大，產（chǎn）值可保（bǎo）持較高增速（sù），可以看出注塑模具加工（gōng）廠行業仍處於上升階段， 模具是為成形產品服務的，因此注塑模（mó）具必然要以注塑成（chéng）型的發展趨勢為滿足他們的要求；產品發展趨勢（shì）主要是輕巧、精美、快速有效生產、低成本與高質（zhì）量，每一項都預示了模具發展趨勢。

要輕巧就（jiù）會增加使用塑料及開發新材料包括各種新型塑料、改性塑料、金屬塑料、鎂合金、複（fù）合材料等（děng）等，這就要求有新的成形工藝（yì），從而也就要求有與之相適應的新型模具。例如，汽車上越來越（yuè）多地采用高強度板也是為了減輕重量，對一些超高強（qiáng）度（dù）板進行熱成形及與之相適應的（de）熱成（chéng）形注塑模具也就自然而然成為發展（zhǎn）趨勢等（děng）等。

要精美，就要求外形美觀大方，內部無缺陷，這就要求有精細、精密和高（gāo）質量模具與之相適（shì）應。目前我們在精細化方麵差距（jù）很大，精細化往往被（bèi）忽視，功虧一簣。

快（kuài）速有效生產，這一（yī）方（fāng）麵是要（yào）求盡量縮短模具生（shēng）產周期，盡快向模具用戶交付模具，另一方麵更重要（yào）的是要使用戶能用你提供的模具來快速有效（xiào）地生產製品。例如，一模（mó）多腔多件生（shēng）產、疊層模具、利用好熱流道（dào）技術來縮短成形時間以及使（shǐ）用多層複合技術、模內（nèi）裝飾技術、高光無痕注塑技術、在線檢測技（jì）術、多工序複合技術、多排多工（gōng）位技術等等。同時製件成形過（guò）程智能化還要求有智能化的模（mó）具來適應。

低成本，這既要通過模具注塑成型的（de）設計、加（jiā）工、裝（zhuāng）配來實現模具的低成本製造和低成本供應，更重要的是（shì）要使注塑模具用戶能（néng）使（shǐ）用模具來（lái）實現低成本生產，在（zài）要（yào）求低成本的過程中，無論是模具加工廠還是使用模具的（de）企業，不斷改進管理，逐步實現信息化管理都是企業的共同要（yào）求及進步和發展的方向。

高質量要做到（dào）注塑成型的高質量，首先（xiān）需要是塑膠模具的（de）高質量，模具的穩定性一定要好，保（bǎo）證製品的一致性也要好，而且（qiě）還要保證壽命，高質量模（mó）具與技術緊密相關。隨（suí）著現代化工業和科學技術的發展，模（mó）具的應用越來（lái）越廣泛，其適應性（xìng）也越來越強。模具加工廠已成為工業製（zhì）造工藝水平的標誌和獨立的基礎工業體係。