對（duì）於這個問題，我們前麵也分享了可以通過注塑模具設計的改進來搞定，但是由（yóu）於改模（mó）的費用比較大，而且時間周期長，所以我們技術員經過開會研（yán）討，找到（dào）了另外（wài）的一種捷徑（jìng）：通過（guò）更換注塑材料來解決！

材料上（shàng）的解決措施是如何展開（kāi）的呢？

1.結晶和無定型材料

結晶材（cái）料的收縮要大於無定型材料。因（yīn）為結晶材料（liào）從熔融狀態冷卻到室溫的過程中，分子鏈有（yǒu）序排布形（xíng）成晶體，所以結晶材料的體積收縮要大於無定（dìng）型材料。因此，相對而（ér）言，結晶材（cái）料更容易產生縮痕或縮（suō）孔（kǒng）。某項目的碎紙機外殼，采用增強PP取代（dài）ABS，雖（suī）然材料的收縮率近（jìn）似，製件在（zài）尺寸方麵沒有問題，但在筋位處縮痕（hén）比ABS明顯，需要調整（zhěng）筋位厚度或基麵厚度，或者調（diào）整流道和澆口的尺寸，加強保壓補縮。

2.黏度（dù）

材料的黏度越高，充模阻力越大，填充越困難，保壓補縮效果越差（chà），因此越容易產生縮痕或縮孔。因此，注塑加工廠家的（de）技術員發現要改進製件的縮痕（hén）和縮孔（kǒng），提高材料的流動性是（shì）一（yī）個可行的方案。

3.填充物

填充物的加（jiā）入有利於增加製件表層（céng）的強度，抵抗芯層的收縮應力，製件不容易產生縮痕，而（ér）傾向於（yú）產生縮孔（kǒng）。需要注意的是，纖維增強的材（cái）料，在平行和垂直流動方向上的收縮有較大的差別。由（yóu）於玻纖取向平行於流動方（fāng）向上，起到支撐作用，因此在該方（fāng）向上收縮較小，而在垂直於流動方向上收縮較（jiào）大。