（一）在注塑模具原料的準備上，由於（yú）在塑料中含有（yǒu）任何一點雜質（zhì），都可能影響產品的透明度，因此和儲存、運輸。加料過程中，要注意密封，保證原料幹淨（jìng）。特別是原料中含有水分，加熱後 會引起原料變質，所以一定要（yào）幹（gàn）燥（zào），並在注塑時，加料要（yào）使用幹燥料鬥。還要注意一點的是幹燥過程中，輸入（rù）的（de）空氣要應經過濾，以便保證不會汙染原料。其幹燥工藝如下，透明塑料的（de）幹燥（zào）工藝：

材料\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥（zào）

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料裝置為佳

（二（èr））機筒、螺杆（gǎn）及其附件的清潔

為防止（zhǐ）原料汙（wū）染（rǎn）和在螺杆及附（fù）件凹陷處存有舊料或雜質，特別熱穩定性差的樹脂存在，因此在使用前、停機後都（dōu）應用螺杆清洗（xǐ）劑清洗幹（gàn）淨各件，使其不得粘有雜質，當沒有螺（luó）杆（gǎn）清洗劑時，可用pe、ps等樹脂清洗螺杆。當臨時停機時，為防止原料在高溫（wēn）下（xià）停留時間長，引起解降，應將幹燥機和機筒（tǒng）溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫（wēn）度都要降到160℃以下。（料鬥溫度對於pc應降到100℃以下）

好了，以上就是（shì）包膠模具廠在注塑成型時需要注意的（de）事（shì）項了，希望通過這（zhè）篇文章，可（kě）以給廣大立式注（zhù）塑廠家的朋友們一點幫助。