為了讓注塑模具加工成果達（dá）到客戶的要求，製定了很多的模具加工規範。對於並非核（hé）心部位的模具撐（chēng）頭和中托司，同樣也（yě）有高標準的要求。接下來，就由雙色注塑廠為大家詳細介紹下：關於（yú）模具撐頭、中托司的（de）加工規範。 

一、撐頭存（cún）在的意義是：為了保證成型模具（jù）的正常（cháng）生產，預防模具成型衝壓變（biàn）形造成產品披鋒，後模支撐（chēng）B板應布（bù）置適量的撐頭（tóu）。 

其加工（gōng）規（guī）範一般是：長度等（děng）於方鐵的高度加上（shàng）（0.1~0.2）mm。另外，撐頭需用螺絲固定在模具的底板上。                 

二、中托司的目的是：為防止頂針、司筒針在頂（dǐng）出時不平衡，許多頂針、司筒批鋒是由此造成的。 

對於其加（jiā）工標準，東莞市馬馳科雙色注塑（sù）廠規定如下： 

A、大模（4050以上）頂針板按標準加裝中托司。 

B、行位較大，且多個行位的模具需增加中托司 

C、頂針，司筒較多，且有斜頂的需（xū）加做中托司（sī）。 

注：有些模具因設計疏忽該加中托司的漏加，造成司筒（tǒng），頂針披鋒，燒針卡死等問題（tí），後續（xù）補加中托司，造（zào）成生產延期，浪費工時（shí），且有的難找位置補加。