跟著注塑行（háng）業的（de）迅（xùn）速發展，各種注塑模具行（háng）業也呼之欲（yù）出，但是正由於行（háng）業競賽，出現了質量之間（jiān）的差距，例如拋光（guāng）程度（dù）的差距等等（děng）。

在現代（dài）工（gōng）業中，大多（duō）數模具都需（xū）求打磨（mó）和拋光，由於拋光能（néng）夠使產品的漂亮度提高，出（chū）現一類，在模具拋光加工行業也能使脫模更簡單，能夠促進工廠加工（gōng），節約（yuē）本錢（qián）。普（pǔ）通模具拋光後，用（yòng）戶需求電鍍（dù），鍍後可大大提（tí）高模具的耐磨性和耐蝕性。而不同（tóng）等級的檢測麵對模具表麵的要求也不一樣，那（nà）麽針（zhēn）對不同等級的檢測，塑膠模具又該對表麵進行怎樣的拋光處理呢？

找（zhǎo）到了幾種拋光常用的處理方（fāng）式，供大家進行學（xué）習喲~

機械拋光

機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋（pāo）光（guāng）後的（de）凸（tū）部而得到平滑麵的拋光（guāng）方法。一般使用油石（shí）條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為（wéi）主，特殊零件如回轉體表麵（miàn），可使用（yòng）轉台等輔助工具，表麵質量 要求（qiú）高的可采（cǎi）用超精研拋的方法。

化學拋光

化（huà）學拋光是讓材料在化學介質中表麵微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得（dé）到平滑麵（miàn）。這種（zhǒng）方法（fǎ）的主要優點是不需複雜設備，可以拋光形狀複雜的工（gōng）件，可以同時（shí）拋光很（hěn）多工件，效率高。

電解拋光

電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表麵微小凸出部分，使表麵光滑。與化學拋光相（xiàng）比（bǐ），可以消除陰極（jí）反應的影響，效果較好。

超聲波拋光

將工件放入磨料懸（xuán）浮液中並一起置於超聲波場中，依（yī）靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表麵（miàn）磨削拋光。在溶液腐（fǔ）蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌（bàn）溶（róng）液，使工件表麵溶解產物脫（tuō）離，表麵附近（jìn）的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液（yè）體中的空（kōng）化作用還能夠抑製腐蝕過（guò）程，利於表麵光亮化。

流體拋光

流體拋光是依靠高速流動的液體及其（qí）攜帶的磨粒衝刷工件表麵達到拋光的（de）目的。常用方法有：磨料噴射加（jiā）工、液體噴射加工（gōng）、流體動力研磨等。流體動力研（yán）磨是由（yóu）液壓驅動，使攜帶磨粒的液（yè）體介質高速往複流過工件表麵。介質主要采用在較低壓（yā）力下流過性好的特殊化合（hé）物（wù）（聚合物狀物質）並（bìng）摻上磨料製成，磨料可采用碳化矽粉末（mò）。

磁研磨拋光

磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料（liào）刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量（liàng）好，加工條件容易控製，工作條件好。

塑膠模具

塑膠模具是（shì）一種用（yòng）於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低（dī）發泡成（chéng）型的組合式模具的簡稱