(1) 單分型麵注塑模開模時，動模和定模（mó）分開，從而取出塑件，稱單分型麵（miàn）模具，又稱雙板式（shì）模。它是注塑模具中最簡（jiǎn）單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計（jì）成多型腔注塑模，是應用最廣（guǎng）泛的一（yī）種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模（mó）有兩個（gè）分型麵，與單分型麵注塑（sù）模具相比較，雙分型（xíng）麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以（yǐ）局部移（yí）動的中間板（又叫活動澆（jiāo）口板，其上設有澆口、流道及定模所（suǒ）需要的其它零件和部件），所以（yǐ）也叫（jiào）三板式（動模（mó）板，中間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口（kǒu）進料的單型腔（qiāng）或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定（dìng）模的導柱上與定模板作定（dìng）距（jù）離分離，以便在這（zhè）兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵（miàn）注塑模結構複雜，製造成本較高（gāo），零部件加工（gōng）困難，一般不用於大型或特（tè）大型塑料（liào）製品（pǐn）的成型。

(3) 帶有側向分型與（yǔ）抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成（chéng）型後，動（dòng）模首（shǒu）先向（xiàng）下移動（dòng）一段距離，然後固定於定模板上（shàng）的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機（jī）構（gòu）的推杆推動推件板使塑（sù）件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動（dòng）成（chéng）型零（líng）部件（jiàn）的注塑模由於塑件的某些特殊結構（gòu），要求注塑模設置（zhì）可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模（mó）、活動鑲件、活動螺紋（wén）型芯或型環等，在脫模（mó）時可與（yǔ）塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模對帶有螺（luó）紋的（de）塑件，當要（yào）求自動脫 模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋（wén）型芯或型環，利用開模（mó）動作或注塑機的旋轉（zhuǎn）機構，或設置專門的傳動（dòng）裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從（cóng）而脫（tuō）出塑件。

(6) 無流道注塑（sù）模無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法（fǎ），保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件（jiàn）時（shí）無澆注係（xì）統凝料。前者稱（chēng）絕（jué）熱流道注塑模，後者稱熱流（liú）道注塑模。

(7) 直角式注塑模直角式注塑模（mó）具僅適用於角（jiǎo）式注塑機，與其他注塑（sù）模截（jié）然不同的是該（gāi）類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它（tā）的截麵積（jī）通常是不變的，這與（yǔ）其他注塑機用的模具（jù）有區別的，主流道的端部，為了防（fáng）止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的（de）流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝（zhuāng）置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑（sù）件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑（sù）件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。