塑（sù）料（liào）模具，是塑料加工工業（yè）中和塑料成型機配套（tào），賦（fù）予塑料製（zhì）品以完整構型和精確尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以劃分（fèn）為不（bú）同的模具種類。

1. 注塑模具（jù）

它主要是熱塑性（xìng）塑料件產品生產中（zhōng）應用最為普遍的一種成型模具，注塑模（mó）具（jù）對應的加工設備是注塑成型機，塑料首先在注塑機底加熱料筒內受熱（rè）熔融，然後在注塑機的螺杆或柱塞推動（dòng）下（xià），經注（zhù）塑機噴嘴和模具的澆注係統進入模（mó）具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。

其結構通常由成型部件、澆注係（xì）統、導向部件、推出機構、調溫係（xì）統、排（pái）氣係統、支撐部件等部分組成，製（zhì）造采用塑料模（mó）具鋼。注塑（sù）成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產，用（yòng）注塑成型工藝生產的塑料製品十分廣（guǎng）泛，從生活日用品到各類複雜的電器、汽車零部件等都是用注（zhù）塑模（mó）具（jù）成型的，它是塑料製（zhì）品生產中應用最廣的一種加工方（fāng）法。

2. 吹塑模具

用來成型塑料容器類（lèi）中空製品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具（jù），吹塑成（chéng）型的形（xíng）式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝（yì）原（yuán）理主要有（yǒu）擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型（xíng）、注（zhù）射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多（duō）層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。

中空製（zhì）品（pǐn）吹塑成型所對應的設備通常（cháng）稱（chēng）為塑料（liào）吹塑成型機，吹塑成型隻適用於熱塑料品種製品的生產。吹塑模具結構較為簡（jiǎn）單，所用材料多以碳素多則製造。

3. 擠出模具

用來成型生產連續（xù）形狀的塑料（liào）產品的（de）一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用於管材、棒材、單絲、板材、薄膜（mó）、電線電纜（lǎn）包覆層、異型材等的加工。

與其對應的生產設備是塑料擠出機，其原理是固態塑料在加熱（rè）和擠出機的螺杆旋（xuán）轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而製成截麵與口模形狀相同的連續塑料製品。其製造材料主要有碳素結構鋼、合金工具等（děng），有些擠出模具（jù）在需要耐磨的部件（jiàn）上還會鑲嵌金剛石等耐磨（mó）材料。

擠出中工工藝通常隻適用熱（rè）塑性塑料品製品的生產，其在結構上與注塑模具和（hé）壓塑模具有明顯區別。

4. 吸塑模具

以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料（liào）製品的一種模具，其原理是利用（yòng）抽真空（kōng）盛開（kāi）方法（fǎ）或壓縮（suō）空氣成型方法使固定（dìng）在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得（dé）到所需成型產品，主要用於一些日用品、食（shí）品、玩具類包裝製品生產方麵。

吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬（shǔ）材料製造，結構較為（wéi）簡單。

5. 壓塑模具

包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。

壓縮成型（xíng）方（fāng）法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度(一般在103°108°)，然後將計量好的壓塑（sù）粉放（fàng）入模具型腔（qiāng）和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化（huà）粘流，經一定時間後（hòu）固化定型，成為所需製品形狀。

壓（yā）注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨的加料（liào）室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完（wán）成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬（yìng）化成型。

壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向機（jī）構、推出部件、加熱係統等組成。壓注模具廣泛用於封裝電器（qì）元件方麵。壓塑模具製造所用材質與注射模具基本（běn）相同。

6.  高發泡聚苯乙烯成型模具

是應（yīng）用可發性聚（jù）苯乙（yǐ）烯(由聚苯乙烯和發泡劑組成的珠狀料)原料來成型各種所需形狀的泡沫塑料（liào）包裝材料（liào）的一種（zhǒng）模具。

其原理（lǐ）是可（kě）發（fā）聚苯乙烯在模具內能入蒸汽（qì）成型，包括簡易手（shǒu）工操作模具和液壓機直通式泡沫塑料模（mó）具兩種類型，主要用來生產工業品方麵的包裝產品。製造此種模具的材料有鑄鋁（lǚ）、不鏽鋼、青銅等（děng）。