塑膠模具是什麽

塑（sù）膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的（de）組合式塑料（liào）模具（jù）的（de）簡稱。

塑膠模具分類

A．注射成型模——電視機外殼（ké）、鍵盤按鈕、電子（zǐ）產（chǎn）品外、電腦（nǎo）周邊塑膠產品、玩具（jù）、家用品（應用最普遍）

B．吹氣（qì）模——飲料瓶

C．壓縮成型模（mó）——電（diàn）木開（kāi）關、科學瓷碗（wǎn）碟

D．轉移成型模——集成電路製品

E．擠壓成型模——膠水（shuǐ）管、塑膠袋

F．熱成型模——透明成型包裝外殼

G．旋轉成型模（mó）——軟膠洋娃娃玩具（jù）

塑（sù）膠模（mó）具設（shè）計（jì）要注意的（de）問題（tí）：

1、進膠口應開設在產品肉厚部分，保證充模順利和完全； 

2、盡量開設在不影響產品外觀和功能處，可在邊緣或（huò）底部處； 

3、在澆口附近之冷料穴，盡端常（cháng）設置拉料杆，以利於（yú）澆道脫模；

4、大型或扁平產品，建議采用多點進澆（jiāo），可防止（zhǐ）產品翹曲變形和缺料； 

5、其位（wèi）置應選在使塑料充模流程最短處（chù），以減少壓力損（sǔn）失，有利於模具排氣； 

6、在細長型芯附近避免開設澆口，以免料流直接衝擊型芯，產生變形（xíng）錯位或彎曲（qǔ）；

7、澆口尺寸由（yóu）產品大小，幾何形狀，結構和塑料種類決定，可先取小尺寸再根據試模狀況（kuàng）進行修正； 

8、可通（tōng）過模流分析或經驗（yàn），判斷（duàn）產品因澆口位置而產生之結合線處，是否影響產品外觀和功能，可加設冷料穴（xué）加以解決；

9、一（yī）模多（duō）穴時，相同的產品采用對稱進（jìn）澆方式，對於（yú）不同產品在同一（yī）模具（jù）中成型時，優先將最大產品（pǐn）放在靠近主流道的位（wèi）置（zhì）。

塑膠模具注意要點（diǎn）

一、不要隻重（chóng）產品設計，忽視塑膠模具製造。

有些用戶在開（kāi）發產品或新產（chǎn）品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開（kāi）發，忽（hū）視與塑膠模（mó）具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩個好處（chù）：

1、可以保（bǎo）證設（shè）計的產品有（yǒu）好的成形工藝，不會（huì）因零件難以加工（gōng）而修改定型（xíng）設計。

2、模具製作方可提前做設計（jì）準備，防止（zhǐ）匆忙（máng）中考慮不周，影（yǐng）響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成（chéng）本，縮短周期。

二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮（lǜ）。

1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物（wù）理化學性能、機械強（qiáng）度、尺寸精度、表麵光潔度、使（shǐ）用壽命、經濟性等不同要求，選（xuǎn）擇不（bú）同類（lèi）型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使用高精度的數（shù）控機床（chuáng）加工，而且模具（jù）材質、成形工藝（yì）都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、模（mó）具（jù）製造廠家應具（jù）備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨（mó）床，高精度三座標測量儀，計算機設（shè）計及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件（jiàn）模具）要考慮機床是否有壓邊（biān）機構，甚至邊潤滑劑、多（duō）工（gōng）位（wèi）級進等。除衝壓噸位還要考慮衝（chōng）次（cì）、送料裝置、機（jī）床（chuáng）及模具保護裝置。

6、上述模具的製造手段（duàn）及工藝（yì）不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要（yào）了解它的（de）加工能力（lì），不但看硬件設備（bèi），還要結合管理（lǐ）水平、加工經驗以及技術力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有（yǒu）很（hěn）大差距。你（nǐ）不該付出高（gāo）於模具價值費用的同時（shí），也不應該少於模具的成（chéng）本。模具廠家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多（duō）的模具會是麻煩的開（kāi）始（shǐ）。用戶須從自身要求出發，全麵衡（héng）量。

三、避免多（duō）頭協作，盡量（liàng）塑膠模具製作和製（zhì）品加工一條龍。

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這（zhè）主要與零件的加工機床選型、成形工藝（yì）（成（chéng）形溫度、成（chéng）形時間等）及操（cāo）作者的（de）技（jì）術素質有關係。

2、有了好的模具（jù），還要有好的成形加工，最（zuì）好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如（rú）果條件不具備，就要選擇（zé）一方全麵負責（zé），在（zài）訂合同時一定要寫清楚。