塑料（liào）模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料（liào）製品以完整構（gòu）型和（hé）精（jīng）確尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以劃分為不同的模具種類。

1.吸塑模具

以塑料板、片材為原料成型某些較（jiào）簡單塑料（liào）製品的一種模具，其原理是利用抽真空（kōng）成型方法或（huò）壓縮空氣（qì）成（chéng）型方法，使固定在凹模或凸模上的塑料（liào）板、片材，在加熱軟化的情況下變形而（ér）貼在模具（jù）的（de）型腔上得到所需成型產品，主要用於一些日用品、食品、玩具類包裝製品生（shēng）產方麵。

吸塑模具因（yīn）成型時壓力較低，所以模具材料多（duō）選用鑄鋁或非（fēi）金屬材料製造，結構較為簡單。

2.注塑模具

它是熱塑性塑料件產品生（shēng）產中應用最為普遍的一種成型模（mó）具，注塑模具對應的加（jiā）工設備是注塑成型機（jī），塑料首先在注塑機（jī）的加（jiā）熱料（liào）筒內受熱熔融，然後在注塑機的螺杆或柱塞推動（dòng）下，經注塑機噴嘴和模（mó）具的（de）澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。

其（qí）結構（gòu）通常由成型部件、澆注係統、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分組成，製造（zào）采用塑料模具鋼。注塑（sù）成型加工方式通（tōng）常隻適（shì）用於熱塑料品的製品生產，用注塑成型工藝生（shēng）產的塑料製品（pǐn）十分廣泛，從（cóng）生活日用品到各類複雜的電器（qì）、汽車零部件等都是用注塑模具成型的，它是塑料製品生產（chǎn）中應用最廣（guǎng）的一種加工方法。

3.吹塑模具

用來成型塑料容器類中空製品（如飲料瓶、日化用品等各種包（bāo）裝容（róng）器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要（yào）有擠出吹塑中空成型、注（zhù）射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多層吹塑中空成型，片材吹塑中空（kōng）成型（xíng）等。

中（zhōng）空製品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑（sù）料吹塑成型機，吹塑成型隻（zhī）適用於熱塑性塑料製（zhì）品的生產。吹塑模具結構較為簡單，所用材料（liào）多以碳素鋼製造。

4.擠出模具（jù）

用來成型生產連續形狀的塑料產品的（de）一（yī）類模具，又（yòu）叫擠出成型機頭，廣泛用於管材、棒材、單（dān）絲、板材、薄（báo）膜、電線電纜包覆層、異型材等的加（jiā）工。

與其對應的生產設備是塑料擠出機，其原（yuán）理是固（gù）態塑料在加熱和擠出機的螺杆旋轉（zhuǎn）加（jiā）壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而製成截（jié）麵與口模形狀相同的連續塑料製品。其製造（zào）材料主要有碳（tàn）素結構鋼（gāng）、合金工具鋼（gāng）等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。

擠出工藝通常隻適用熱（rè）塑性塑料製品的生產（chǎn），其在結（jié）構上與（yǔ）注塑模具和（hé）壓塑模具有明顯區別。

5.壓塑模具

包括壓縮成型和（hé）壓注成型兩種結構模具類型。它們（men）是（shì）主要用來成型熱固性塑（sù）料的一類模具，其所對應的設（shè）備是壓力成型機。

壓縮成型方法（fǎ）根（gēn）據塑料特性（xìng），將（jiāng）模具加熱至成型溫度(一般（bān）在103℃-108℃)，然後將計（jì）量好的壓塑（sù）粉放入模具型腔和（hé）加料室，閉合模具，塑料在高（gāo）熱，高（gāo）壓作用下呈（chéng）軟化粘流，經一定時間後（hòu）固化定型，成為所需製品形狀。

壓注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨的加料室，成型前模具先（xiān）閉合，塑料在加料室內完成預熱呈（chéng）粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。

壓塑模具主要由型腔（qiāng）、加料腔、導（dǎo）向機（jī）構、推出部件、加熱係統等組（zǔ）成（chéng）。壓（yā）注模具廣泛用於封（fēng）裝電器元（yuán）件方麵。壓塑模具製造所用材（cái）質與注射模（mó）具基本相同。

6.高發泡聚苯（běn）乙烯成型（xíng）模具

其是應（yīng）用可發性聚苯乙烯（由聚（jù）苯乙烯和發泡（pào）劑組（zǔ）成的（de）珠（zhū）狀料）原料來成型各種所需形狀（zhuàng）的泡（pào）沫塑料包裝材料的一種模具。

其原（yuán）理是可發聚（jù）苯乙烯在模具內通入蒸汽成型（xíng），包括簡易手（shǒu）工操作模（mó）具和液壓機直通式泡沫塑料模具兩種類型，主要用來（lái）生產工業品方麵的包裝產品。製造此種模具的材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。