什麽叫塑膠模具？

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合（hé）式模具（jù）的簡稱

跟著注（zhù）塑行（háng）業的迅速發展（zhǎn），各種注塑模具行業也（yě）呼（hū）之欲出，但（dàn）是正由於行業競賽，出現了（le）質量之間的差距（jù），例如拋光程（chéng）度的差距等（děng）等。

在現代工業中，大多數模具都需求打磨和拋光，由於拋光能夠使產品的漂亮度提高（gāo），出現一（yī）類，在模具拋（pāo）光（guāng）加工行業也能使脫（tuō）模（mó）更簡單，能夠促進（jìn）工廠加（jiā）工，節約本錢（qián）。普通模具拋光後（hòu），用戶需求電鍍，鍍後可大大提高模具（jù）的耐（nài）磨性和耐蝕性。而不同等級（jí）的檢測麵對模具表麵的要求也不一樣（yàng），那麽針（zhēn）對不同等級（jí）的檢測，塑膠模具（jù）又（yòu）該對表麵進行怎樣的拋光處理呢？

深圳科（kē）翔塑膠模具廠家找到了六種拋光常用的處理方式，分享給大（dà）家進行（háng）學習喲~

機械拋光

機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部（bù）而得到平滑麵的拋光方法。一般使用（yòng）油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如（rú）回轉體表麵（miàn），可使用轉台等輔助（zhù）工（gōng）具，表麵質量（liàng） 要求高的可采用（yòng）超精研拋的方法。

化學拋光

化學拋光是讓材料在化學（xué）介質中表麵（miàn）微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑麵。這種方法的（de）主要優點（diǎn）是不需複雜設備，可以拋光形狀複雜的工（gōng）件，可（kě）以同時拋光（guāng）很多工件，效（xiào）率高。

電解拋光

電解拋光基本原理與化學拋光相（xiàng）同，即靠選擇性（xìng）的溶解材料表麵微小凸出部分，使（shǐ）表麵光滑。與化學拋光相比，可以消除（chú）陰極反應的影響，效果較好。

超聲波拋光

將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的（de）振蕩作（zuò）用，使磨料（liào）在工件表麵磨削（xuē）拋光。在（zài）溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表麵溶解產物脫離（lí），表麵附近的腐蝕（shí）或（huò）電（diàn）解質均勻；超聲波在液體中的（de）空化作（zuò）用還能夠抑製腐蝕（shí）過程，利（lì）於表麵光亮化。

流體拋光

流體拋光是依靠高速（sù）流動的液體及其攜帶的磨粒衝刷工件表麵（miàn）達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴（pēn）射加工、液體噴射加工、流體動（dòng）力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體（tǐ）介質高速往複流過工件表麵。介質主要（yào）采用在較低壓力下流（liú）過性好的特殊化合（hé）物（聚合物狀物質）並摻上磨料製成，磨料（liào）可采用碳化矽粉（fěn）末。

磁研磨拋（pāo）光

磁研磨拋光是利用磁性磨（mó）料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工（gōng）。這種（zhǒng）方（fāng）法加工效率高，質量好，加工條件容易控製，工作條件好。