在注塑加工的（de）時候，最怕的就是產品出現變形的問題，一但出現變形，就等於生產出來的成品不能使用了。這（zhè）裏麵（miàn）有模具的問題，那我們在生產過程中怎麽去（qù）就解決（jué）這類的問題呢？深圳激情A片久久久久久app下载塑膠模具（jù）廠家（jiā）帶大家一起來看。

1、為了減小塑膠模（mó）具的變形，熱處理部門應與塑膠模（mó）具設計部門共同研究，改善（shàn）塑膠模具設計，如（rú）盡可（kě）能避免截（jié）麵大小相差懸殊的塑膠模具結構（gòu）、塑膠模具（jù）形狀力求對（duì）稱、複雜塑膠模具（jù）用拚合結構等。

2、當（dāng）不能改變塑膠模具形（xíng）狀時，為了減小變形，還可以采取一些其它的措施（shī）。這些措施（shī）總的考慮是改善冷卻條件，使各部分得以均勻冷卻；此外，也可以輔助以各種強製措施，以限製零件的淬火變形。

3、對於不對（duì）稱（chēng）的塑膠（jiāo）模具的變形，同樣（yàng）也是熱應力、組織應力綜合作用的結果。例如，

對薄壁薄邊的模具，由於模壁薄（báo），淬火時（shí）內（nèi）外溫差小，因而熱應力小；但（dàn）容（róng）易淬透，組織應力（lì）較大，所以變形趨向於型腔脹大。

4、對於對稱型的塑膠模具（jù），可根據型腔尺寸、外形尺寸（cùn）、高度（dù）來考慮的變形傾向。

當塑膠（jiāo）模具的壁薄、高度小時（shí），則較易於淬透，有可能是組織應力起主要作用，因此（cǐ），型腔常（cháng）趨向脹大。反之，壁（bì）厚、高度大，則不易（yì）淬透，此時可能是熱應力起主要作用，因此，型腔常趨向縮小（xiǎo）。

5、在模（mó）具製造選擇材料時應該選耐蝕性好一點的，高耐蝕性很多樹脂和添（tiān）加劑對型腔表麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、剝（bāo）落，表麵狀況變（biàn）壞（huài）、塑件質量變差。

6、良好的尺寸穩定性在塑膠成型時，塑膠（jiāo）模（mó）具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用經適當回火處理的工具鋼（熱（rè）處（chù）理鋼）。否則會引起材料微（wēi）觀（guān）結構的改變，從而造成塑膠（jiāo）模具尺寸的變化。