塑膠注塑加工的主要注意（yì）事項和其中（zhōng）的包含的（de）工（gōng）藝： 

一、注塑產品成型周期，這其中又包含了注塑時間和產品（pǐn）冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的（de）質量有著深刻的影（yǐng）響。 

在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。 

二、注塑（sù）模具（jù）的溫度，不同（tóng）的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以（yǐ）及產品（pǐn）的外（wài）觀、變形、尺寸、膠模等都有（yǒu）著不一樣的要求。 

這都使得注塑模具的溫度（dù）在使用不同的塑料、產（chǎn）品（pǐn）要求等情況下（xià），其模具溫度的控製是不一樣的。 

三、熔融塑料注射（shè）壓力，塑料（liào）在充滿模具型腔（qiāng）的過程當中是麵對很（hěn）大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量（liàng）、密度、外觀等! 

影響到其（qí）中的任何一個因素（sù）那麽該產品（pǐn）就成為報廢品。這是需要注（zhù）射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製（zhì）的（de）。 

四、注射速度，注射速度的快（kuài）慢對產（chǎn）品的外觀質量有著重要的影響。 

注射速度一般需要（yào）通過調節（jiē）單位時間內向（xiàng）注射油缸供油多少來實現。 

五、料筒溫度和熔料溫度，熔料溫度可在射（shè）嘴處量度或使用空氣噴射法來量度（dù），熔體溫度對熔體的流動性能起主要（yào）作用（yòng）。 

塑膠模具沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。 

這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的（de）作用。