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提高(gāo)模具加(jiā)工的精度,一直是很多企業的頭疼(téng)的地方,今天深圳激情A片久久久久久app下载模具小編給你帶來幾個提高模具精度的幾點方法。
保證和提高加工精度的方法,大致可概括為以下幾種:
1. 減少原始(shǐ)誤差
提(tí)高零(líng)件加工所使用機床的(de)幾何(hé)精度,提高夾具、量具及工具本(běn)身精度,控(kòng)製工藝係統受力、受熱(rè)變形、刀具磨損、內應力引起的變形、測量誤差等均屬(shǔ)於直接減少原始誤(wù)差。為了提高機(jī)械加工精度,需對產生加工誤差(chà)的各項原始誤差進行分析,根據不同情況(kuàng)對造成加工誤差的主要原始(shǐ)誤(wù)差采取不(bú)同的措(cuò)施解決。對於精密零件的加工應盡可能提高所使用精密機床的幾何精度、剛度和控製加工熱變形;對具有(yǒu)成形表麵的(de)零件加工(gōng),則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差。
這種方法是生產(chǎn)中應用較廣的(de)一種(zhǒng)基本方法。它(tā)是在(zài)查明產生加工誤差的主要(yào)因(yīn)素(sù)之後,設法消除或減少這些因素。
2. 補償原始誤差
誤差補償法,是人為地造(zào)出一種新的誤差,去抵消原來工藝係統中的原(yuán)始誤差。當(dāng)原始誤差是(shì)負值時人為的誤差就取正值,反之,取負值,並盡(jìn)量使兩者大小相等;或者利用一種原始誤差去抵消另(lìng)一種原始誤差,也是盡量使兩者大小相等,方向相反,從而達到減(jiǎn)少加工誤差,提高加工精度的目的。
3. 轉移原始誤差
誤差轉移法實質上是轉移(yí)工藝係統的幾何誤(wù)差、受力變形和熱變形等。誤差轉移法的實例很(hěn)多。如當機床精度達不到零件加工要求時(shí),常常不是一味提高機床精度(dù),而是從工藝上或夾具上想辦法,創造條件,使機床(chuáng)的幾何誤差轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的方麵去(qù)。
4. 均分原始誤差
在模具加工中,由於(yú)毛坯或上道工序誤差(chà)的(de)存在,往往造成(chéng)本工序的加工誤差,或(huò)者由於工件材(cái)料(liào)性能(néng)改變(biàn),或者上道工序的(de)工藝(yì)改變(如毛坯精化後,把原來的切削加工工序取消),引起原(yuán)始誤差發生較(jiào)大的變化。解決這個問題,是采用分組調整均分(fèn)誤差的(de)辦法。這種辦法的實質就是把原始誤差按其大小均(jun1)分為n 組,每組毛坯誤差範(fàn)圍就縮小為原來(lái)的1/n,然後(hòu)按各組分別調整加(jiā)工(gōng)。
5. 均化原始誤差(chà)
對配合精度(dù)要求很(hěn)高的(de)軸(zhóu)和孔,常采用研磨(mó)工藝。研具本身並不(bú)要求具有高精度,但它能在和工件做相對運動過程中對工件進行微(wēi)量切削,高點逐漸被磨掉(當然,模具也(yě)被(bèi)工件磨(mó)去一部分),使工件達到很高的精度。這種(zhǒng)表麵間的摩擦(cā)和磨(mó)損的過程,就是誤差不斷減少的過程,這(zhè)就是誤差均化法(fǎ)。
6. 就地加工法
在(zài)模具加工和(hé)裝配中,有些精度問(wèn)題牽(qiān)涉到零(líng)件或部件間的相(xiàng)互關係,相當複雜,如果一味(wèi)地提高零、部件本(běn)身(shēn)精度,有時不僅困難,甚至不可(kě)能,若采用就地加工法(也稱自身加工修配法),就可能很方便地解決看起來非常困難的精度問題。就地加工法在機械零件加工中常用來作為保證零件加工精度的有(yǒu)效措施。
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