一般開一副注塑模具大約需要一（yī）個月的時間（jiān）。複雜模具所需的時間比較長。通常開一（yī）個注塑模具，要進行詳細的審查。批準後才能（néng）打開模具。打開注塑模具後，需要對模具進行測試。注塑模具製造需（xū）要的事項有以下幾種： 

1、模具中的冷卻(通水通道)與產品尺寸（cùn），形狀，塑性和保壓時間等（děng）因（yīn）素有關（guān）。 

2、模具腔體的粗糙度應達到（dào）“鏡麵水平”，否則產品很難脫（tuō）模，產（chǎn）品彈出時產品（pǐn）需要動力過大易損壞。定位銷，夾緊麵和其他部件的（de）粗糙度是有標準規定的。 

3、塑料模具應具有剛性，否則（zé）當模具保持在壓力下時會（huì）發生變形（xíng），導致“飛邊”選擇合理的排（pái）氣位置及其控製量。否則（zé），塑料未被填充（chōng）且產品“缺料”。 

4、應合（hé）理選擇（zé）注塑成型道路，使材料均勻到達每個地方(流路相等)，並且要有足夠的儲存空間，以便在收縮過程中補（bǔ）充塑料。而且，每種材料的收縮係數不同，模具具有合理的收縮率。 

5、注塑模具和注塑機固定方（fāng）式要合理，要可靠牢固，防止模具關閉時發生位移而引發事故。拆卸（xiè）也很（hěn）方（fāng）便。此外（wài），要（yào）選擇合理的脫模方法，並選擇適合的頂針位置和數量，以確保產品在（zài）彈出過程中不被損壞（huài）。