1     注塑產品成型周期：這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時（shí）間，這些（xiē）時間的有效控製對（duì）產品的質量有著深刻的影（yǐng）響。在塑膠（jiāo）注塑加工之前我們就應該通過樣（yàng）品（pǐn）的式樣以及（jí）其它方法明確產品成型周期（qī）。

2     注塑模（mó）具（jù）的溫度：不同的塑（sù）料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著（zhe）不一樣的要求，這（zhè）都使得注塑模具的溫度在（zài）使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模（mó）具溫度的控製是不一樣的。

3      熔融塑料注射壓力：塑膠注塑加工塑膠在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得（dé）注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸（cùn）、重量、密度、外觀等！影（yǐng）響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是（shì）需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。

4      注射速度：注（zhù）射速度的快慢對（duì）產品的（de）最終外（wài）觀質量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。

5      料筒溫度和熔料（liào）溫度：熔料溫度可（kě）在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的（de）流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點（diǎn），所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。塑膠注塑加工（gōng）這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起（qǐ）著至關重要的作用。