不（bú）管是任何的物件都有一定的使用壽命，注塑模具也不例外，當使用（yòng）到一定程度之後注塑模具便會失效需要開模生產新的模具，注塑模具的使用壽命受到多種因素的影響，隻有完完全全了（le）解了這（zhè）些因素的注塑模具廠才能對症下藥生產出壽命更（gèng）持久的模具（jù）。

影響注塑模具壽命的第一（yī）點因素是溶蝕失效。注塑模具廠常用的注塑合金有鋅（xīn）合金、鋁合金、鎂合金和銅合金（jīn），也有純鋁注塑的，Zn、Al、Mg是較活（huó）潑的金屬（shǔ）元素，它們與模具材料（liào）有較好的親和力，特別是Al易咬模。當模具硬度較高時，則（zé）抗蝕性較好，而成型表（biǎo）麵若有軟點，則對抗蝕性不利。

影響（xiǎng）注塑模具壽命的第二點原因熱疲勞龜裂損壞（huài）失（shī）效（xiào），注塑生產時，模具反複（fù）受激（jī）冷激熱的作用，成型表（biǎo）麵與其內部產生變形，相（xiàng）互牽扯而出（chū）現反複循（xún）環的熱應力，導致組織（zhī）結（jié）構（gòu）二損傷和喪失韌性，引發微裂紋的出現，並（bìng）繼續擴展，一旦裂紋擴大，還（hái）有熔融的金屬液擠入，加（jiā）上反複（fù）的機械應（yīng）力（lì）都使裂紋加速擴展。為此，一方麵注塑起始時模具必須充分預熱。另外，在注塑生產過程中模具必須保持在一定的工（gōng）作溫度範（fàn）圍中，以免出（chū）現早期龜裂失效。同（tóng）時，要確保模具投產前和製造中的內因不發生問題（tí）。因實（shí）際生（shēng）產中，多數的模具失效是熱疲勞（láo）龜裂失效。

影響注塑模具壽命的第三點原因碎（suì）裂失效在壓射力的作用下，模具會在最薄弱處萌生裂紋，尤其是模（mó）具成型麵上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打（dǎ）磨光，或是成型的清角處均會（huì）最先出現細（xì）微裂紋，當晶界（jiè）存在脆性相或晶粒粗（cū）大時，即容易（yì）斷裂。而脆性斷裂時裂紋（wén）的擴展很快，這對模具的碎裂失效是很危險的因素。為此（cǐ），一（yī）方麵（miàn）凡模具麵上的（de）劃（huá）痕、電加工痕跡等必（bì）須打磨（mó）光，即使它在澆注係統部位，也必須打光。另外要求所（suǒ）使用（yòng）的模具材料的強（qiáng）度高、塑性好、衝擊韌性和斷裂韌性均好。  

了解了這（zhè）三大影響注塑模具使用壽命的因素之後，深圳激情A片久久久久久app下载注塑模具廠在生產製造的過程中就可以對症（zhèng）下藥，提前避免（miǎn）了這些因素帶來的（de）影響，做出（chū）品質更好的模具，不（bú）僅大大提高了生（shēng）產的效率，也更好的節約（yuē）了企業的生產成本。