塑膠模具（jù）鋼是一種用於塑膠製作的（de）模具鋼。塑膠模具材料主要以模具鋼為主，模具鋼的（de）發展推動了工業產品向高級化、多樣化（huà）、個性化、高附加值的（de）方向發展。那麽塑（sù）膠模具（jù）鋼的選擇（zé）有那些？

一、尺寸小、形狀簡（jiǎn）單、輕負荷的冷作模具

例如：小衝頭，剪落鋼板的剪刀等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼（gāng）製（zhì）造。這類鋼的優點是;可加工性好（hǎo）、價格便宜、來源（yuán）容易。但其缺點是：淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。因（yīn）此，隻適於製（zhì）造一些（xiē）尺（chǐ）寸小、形狀簡單、輕負（fù）荷（hé）的工具以及（jí）要求硬化層不深並保（bǎo）持高韌性的冷像模等。

二、尺寸大、形狀複雜、輕負荷的冷（lěng）作模具

塑膠模具鋼常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合金（jīn）刃具鋼。這些鋼在油中的淬透（tòu）直徑大（dà）體上可達40mm以上。其（qí）中9Mn2V鋼是我國發展的一種不含Cr的（de）冷作模具用（yòng）鋼，可代（dài）替或部（bù）分代替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼可在（zài）硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬（cuì）火介質中淬火。對（duì）於一（yī）些變形要求嚴格（gé）而硬度要求又不很（hěn）高的模具，可采用奧氏體等溫淬（cuì）火（huǒ）。

三、尺寸大、形狀（zhuàng）複雜重負（fù）荷的冷作模具

須（xū）采用中合金或高合金鋼.如（rú）Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的（de）。

選用高速鋼做冷模具時.應（yīng）采用低溫淬火.以（yǐ）提高韌性（xìng）。例如W18Cr4V鋼做（zuò）刃具時常用的淬火溫度為1280-1290℃。而做冷作模具時，則應采（cǎi）用1190℃的低溫淬火。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采（cǎi）用低溫（wēn）淬火（huǒ）後可使壽命大大提高、特別是顯著減少了折損（sǔn）率。

四、受衝（chōng）擊負荷且刀間單薄（báo）的冷作模具

如上所述.前三類冷作（zuò）模具（jù）用（yòng）鋼的使用性能要求均以高耐磨性為主為此均采用高碳過共析鋼乃至榮氏體鋼（gāng）。而對有的（de）冷作模具加切邊樓、衝裁模等，其對口單（dān）薄，使用時又受衝擊負荷作用則應以要求高的衝擊韌性（xìng）為主（zhǔ）。