塑膠模具（jù）是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和（hé）低發（fā）泡成型的組合式模具的簡（jiǎn）稱。壓鑄模（mó）具是鑄造液（yè）態模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成（chéng）的工藝。那麽塑膠模具和壓（yā）鑄模具的區別是什麽呢？

1、一般壓鑄模（mó）具腐蝕比較大，外表麵一般發藍處理。

2、壓鑄模（mó）具一般型腔內要（yào）滲氮（dàn）處理，防止合（hé）金粘模腔。

3、壓鑄模具的注射壓力大，因（yīn）此模（mó）板要求相對要厚一些，防止變形。

4、壓鑄模具的澆口與注塑模（mó）具不同，需（xū）要做分流錐分解料流（liú）的高壓力（lì）。

5、成型不一致，壓鑄模注（zhù）射速度快，一段注射壓力，塑（sù）膠模具通常分幾段注（zhù）射（shè），保壓;

6、塑（sù）膠模具一（yī）般靠頂針，分型（xíng）麵等就可以排氣，壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料（liào）頭)。

7、壓鑄模具的分型麵配合要（yào）求更高（gāo）一些，因為合金流動性比（bǐ）塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型麵飛出來將十分危險。

8、壓鑄（zhù）模具模仁（rén）不需要淬火，因為壓鑄時模腔內溫度超過700度（dù），所以每成型一次相（xiàng）當於淬火一次，模腔會越來越硬（yìng），而一般的塑膠模具（jù）要淬火（huǒ）到HRC52以上。

9、與塑膠模具相（xiàng）比，壓鑄模具的（de）活動（dòng）配合（hé）部分(如抽芯滑塊)配合（hé）間隙要大一些，因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹，如果間隙過（guò）小會造成（chéng）模具卡死。

10、壓鑄模具為兩板模一次開模，塑膠模具不同的產品結構（gòu）不一樣3板模（mó）常見，開模次（cì）數及順序與模具結構相配合。