我們各（gè）位商家和模具設計製造廠家最怕的就是塑膠模具變形（xíng），如果他變形就會形象到我（wǒ）們（men）正常的生（shēng）產，會對（duì）我們造成（chéng）一定的（de）利益的危害，那麽我們要如（rú）何（hé）防止塑膠模具（jù）的變形呢?

1.模（mó）具尺寸精度

模具尺寸精度（dù）要適當，要根據圖紙來考慮模具的設計（jì）、製（zhì）作和成型過程，其中的關鍵（jiàn）是如何來保證實際（jì）得到（dào）的模（mó）具尺寸在圖紙所要求的尺寸公差範圍（wéi）內，這也是設計人員必須要解決好的，否則會影響到模具。

2.收縮率

即便是同一種樹脂，如果成型條件不同，那麽它（tā）的收縮率也會不同。精密（mì）模具成型時要求收縮變化（huà）率要小，且（qiě）預計的收縮率和實際收縮率要盡可（kě）能一樣，但在實際過程中，一般很難做到，一般在試模後要對（duì）模具進行修正。而為了（le）更好的修正模具，對深圳塑膠模具凹部（bù）尺寸進行設計（jì）時，收縮率應盡量取小的數值（zhí），而凸部尺寸則是取最大值。

3.防止產生成型變形

塑膠模具的（de）成型變形（xíng），其引（yǐn）起的原因（yīn）主要是收縮不均勻，模具中有內應力（lì），因此我們可以采取的預防措施有：

(1)澆口數量（liàng）要合適，各澆口要保持平衡;

(2)選擇正（zhèng）確的澆口形狀和位置，可以根據模具形狀來看。

4.防止脫模產生變形

如果材料的收縮率比較小，那麽要注意（yì）當成型壓力高時，塑件容易留在模腔內。此外，模（mó）具設計時要在塑（sù）件不變形的情況下進行脫模，以防產生變形。