專家認為（wéi）人才短缺裝備落後是影響我國模具業（yè）發展的瓶頸 　　必須實現從大到強的戰略轉變 

日前，來自廣（guǎng）東東（dōng）莞人才市場的最新消息稱，東莞市（shì）目前至少緊缺（quē）3000名高級模具人才。模具人才（cái）成（chéng）為當地（dì）企業急聘或高薪（xīn）誠聘的少數職位之一，以致出現了“月（yuè）薪6000元難聘（pìn）數控（kòng）技工（gōng）”，“年（nián）薪16萬元招不到模具技（jì）工”的（de）現象。 

中國模具工業協會常務理（lǐ）事、高級工程師周永泰認為，人才嚴重不足、裝（zhuāng）備（bèi）水平落後嚴重影響了我國模具工業（yè）追趕世界先進水（shuǐ）平的步伐。“模具行業是技術密集、資金密集的產業，近年來模具企業在大量采購數控設備的同時，更迫切需要大量的模具設計、數控（kòng）編程（chéng）、數控機床操作和維護的（de）技術人員。”

最寶貴的是（shì）人才（cái）

據悉，擁有15000多家外資企業的東莞，製造型企業占極大（dà）比例，近年來（lái）東莞的工（gōng）業總產值中，製造業占80%以上。發達的製造業催生了東莞（wǎn）模具行業的發展，而目前企業引進新技術的速度很快，數控（kòng）設備又（yòu）是模具製造的必備（bèi）裝備。懂繪圖軟件、會看圖紙（zhǐ）、有一定工作經驗的模具設計人才和懂加工工藝、有一定經驗的數控加工人才，成為模具企（qǐ）業最急需的人才。

一汽模具製造有限公司總經理（lǐ）褚克辛認為，雖然近年來我國模具行業職工隊伍發展迅速，估計目（mù）前已達近（jìn）百萬人，但由於模具企業數量的（de）急劇膨脹、傳統教育的力不從心以及模具技師的老齡化，模具人才遠遠跟不上行業的發展需求，主要表現在總量不足。據有關資料統計，全國模具從業（yè）人員約缺（quē）口30～50萬人，其中工程技術人員約占20％，尤其緊缺的是優秀的調試技工和模具開發人員。模具人才出現嚴重斷層，人才（cái）的匱乏已經成為製約我國模具工業持續、快速、健康（kāng）發展的瓶頸。

業內人士指出，在我國目前（qián）的模具人才市場中，由於當前模具行業處於特殊的（de）發展階段，模具企業之間亂（luàn）挖人才的現象比較普遍，致使模具人才流動過於頻繁（fán），一方麵不利於模具企業（yè）和人才的發展，另（lìng）一方麵也不利於模具經驗和技術的積累（lèi）。因（yīn）此，對模（mó）具企（qǐ）業來說，如何更好地（dì）管理人才、留住人才，為人（rén）才提供足夠的平台和發展空間，是擺在中國模具行業麵前的一個（gè）嚴峻的課題。

“近幾年來（lái），我國模（mó）具行業的人才培訓工作（zuò）也有了很大進展，各地院校、培（péi）訓機（jī）構和企業都加大了工作力度，中國模具工業協會人才培訓基地（dì）也從62個增加到目前的66個。中（zhōng）國模具人才遠程培訓網自2007年開通以來，也初見成效。”中（zhōng）國（guó）模具工（gōng）業協會常（cháng）務副（fù）理事長曹延安指出。

周永泰告訴記者，2009年4月（yuè）他在（zài）日本（běn）東京參加了第20屆模具加工技術展覽會，展會（huì）給他的兩個突出（chū）印象（xiàng）是日本十分重視人才培養和發展高新技術（shù）。日（rì）本模具工業協會會長（zhǎng）和日本（běn）金屬衝壓工業協會會（huì）長均在展覽會（huì）開幕式的（de）致辭中表示，在全球金融危機影響下舉辦的本屆展覽會仰仗的是各企業的（de）支持、高水平技術和（hé）產品（pǐn）的展示，以及大學院校和（hé）大學生的（de）積極參與。

在突（tū）出人才培養方（fāng）麵，該次展覽會專門舉辦了日、中、韓大（dà）學生模具大賽，在展館內辟出專區展示大（dà）學生（shēng）們的模具作品（pǐn）。共有10所大學參加了這次大賽，其中中國2所、日本5所、韓國（guó）3所。參賽大學（xué）生們都分別在（zài）會上作演講，介紹了他們的展品（pǐn）及其設計與（yǔ）製造的全過程，然後由資深專家對其模具作品進行評議。通過相互間廣泛充分的交流，學生們都表示獲益良（liáng）多。“在模具展會（huì）上專（zhuān）門舉辦國際大學生模具大賽，這種情況比較少見到，相信（xìn）這一活動也（yě）必將促進大（dà）專院校對模具人才的培（péi）養。這一點，值得國內學習。”周永泰說。

先進裝（zhuāng）備是後盾（dùn）

工（gōng）欲善其事，必先利其器。業（yè）內人士認為，中國模具行業不但要加強模具人才的培養，還需要（yào）先進的技（jì）術裝備作後盾。

“雖然國內（nèi）許多企業（yè）采用了先進的加（jiā）工設備，但（dàn）總的來看裝（zhuāng）備水平仍比國外企業落後許多（duō），特別是設備數控化率和CAD/CAM（計算機輔助（zhù）設計與製造）應用覆蓋率要比國外企業低得多。”周（zhōu）永泰說。他認為由於體製和資金等原因，導致引（yǐn）進設備時設備（bèi）與（yǔ）配件不配套現象十分普遍，設備利用（yòng）率低的問（wèn）題長期得不（bú）到較好解（jiě）決（jué）。裝備水（shuǐ）平低，還帶來中國模具企業（yè）鉗工比例過（guò）高等一係列問題。

一位參觀過日本豐（fēng）田公（gōng）司業內專家表示，在（zài）豐田機加工車間現場，有三種數控加工（gōng）線（xiàn）：第一種是由幾台床身可互換的數控機床組成的加工線，大約是80年代的產（chǎn）品。第二種（zhǒng）是帶立體倉庫的無人值守（shǒu）的柔性加工機群，這是90年代初（chū）的產（chǎn）物。第三種是近年才投入使用的粗精加工一體化、高速、高精度、五麵加工中心。“第一種加工線，它（tā）的單機就是我們目（mù）前使用的數控機床，但機床為多工（gōng）作台式，而我們還基本上停留在單機作業的水平上，很值得我們借鑒。一體化加工中心是目前正在發展的最新技術，它的（de）優點是，集各種機床優點之大成（chéng），除底麵加工之外，一次裝卡，粗、精、臥，高功率、高精度（dù）、高速麵麵俱到，十八班武藝樣樣（yàng）精通，加工效率很高。”

“日本第20屆模具加工技術展覽會上還（hái）展出了許多具有國際先進水平的產品和技術，讓人也看（kàn）到了（le）中國模具行業和世界（jiè）先進水平的巨大差距。”周永泰表示。

周永泰告訴記者，展會上展示了精度可達0.1μm的（de）加工設備、表麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超精加工技術、細微電加工技術以及一些超（chāo）精模具生產出來的製件。