模（mó）具的一般分類（lèi）：可分為塑膠模具（jù）及非塑膠模具：

（1）非（fēi）塑膠模（mó）具有：鑄造（zào）模、鍛造模、衝（chōng）壓模、壓鑄模等（děng）。

A．鑄造（zào）模——水（shuǐ）龍頭、生鐵平（píng）台

B．鍛造模——汽車身

C．衝壓模（mó）——計算機麵板（bǎn）

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑（sù）膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為：

A．注射成型模——電視機外殼、鍵（jiàn）盤按鈕（應（yīng）用最普（pǔ）遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗（wǎn）碟

D．轉移成型模——集成（chéng）電路製品

E．擠壓（yā）成型模——膠水管、塑膠袋（dài）

F．熱成型（xíng）模——透明（míng）成型包裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具（jù）

塑料模具（jù）產品（pǐn）的基本知識及技術應用

一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成（chéng）型的（de）組合式（shì）塑料模具，它主要包括由（yóu）凹模組合基板、凹模組件（jiàn）和凹模組合卡板組（zǔ）成的具有可變型腔的凹模，由凸模（mó）組合（hé）基板、凸模組件、凸模（mó）組合卡板、型腔截斷組（zǔ）件和側截組合板組成的具有可變（biàn）型（xíng）芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成（chéng）型係統的（de）協調變（biàn）化。可（kě）加工不同形（xíng）狀（zhuàng）、不同尺寸的（de）係列塑件。

我們日常生（shēng）產（chǎn）、生活中所使用到（dào）的各（gè）種工具和（hé）產品，大到機床的底座、機身外（wài）殼，小到一個（gè）胚（pēi）頭螺絲、紐扣以及各種家（jiā）用電器的外殼，無不與模具有著密切的（de）關係。模具（jù）的形（xíng）狀決定著這些產品的外形，模（mó）具的加工質量（liàng）與精度也就決定著這些產品的質量。因（yīn）為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分（fèn）為（wéi）了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑（sù）膠模具。

1、近年來，隨（suí）著塑料工（gōng）業的飛速發展和通用與工程塑料在強（qiáng）度和精度等方麵的不斷提高，塑料製品的應（yīng）用（yòng）範（fàn）圍也在不斷（duàn）擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製品（pǐn）所占的比例正（zhèng）迅猛增加。一個設計（jì）合理的塑料件往往（wǎng）能代替多個傳統金（jīn）屬（shǔ）件。工業產品和日用產品（pǐn）塑料化的趨（qū）勢不斷上升。

2、模具的一般定義：在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓（yā）力（lì）機上的（de）專用工具，通過壓力把金（jīn）屬或非金屬材（cái）料製出所需形狀的零件或製品（pǐn），這種專用工具統稱為模具。

3、注塑過程說明：模（mó）具是一種（zhǒng）生產塑料製品的工具。它由幾組零件（jiàn）部分構成，這（zhè）個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑（sù）機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並（bìng）在腔內冷卻定型，然（rán）後（hòu）上（shàng）下模（mó）分開，經由頂出係統將製品從模腔頂出離開模具，最後（hòu）模具再閉（bì）合進行下一次注塑，整個注塑過（guò）程是循環進行的。

4、（1）模線上，與產（chǎn）品在開（kāi）模時一起脫（tuō）模，設計最簡單，容易加工，成本較（jiào）低，所以較多人（rén）采用大水口係統作業。

（2）細水口模（mó）具：流道及澆口（kǒu）不在分模（mó）線上，一般直接在產品上，所以要設計多（duō）一組水口分模線，設計較為複雜，加工（gōng）較困難，一般要視產品要求而選用（yòng）細（xì）水口係統（tǒng）。

（3）熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流（liú）道處於一個（gè）或多個有恒溫的熱流道板及熱唧（jī）嘴裏，無冷料（liào）脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要（yào）脫（tuō）模，此係統又稱為無水口係（xì）統，可節省原（yuán）材料（liào），適用（yòng）於（yú）原材料較貴、製品要（yào）求（qiú）較高的情況（kuàng），設計及加工困難，模具成本（běn）較（jiào）高。