塑膠工業迄今已有120年的開展前史，曆（lì）經一個多（duō）世紀的大開展，現（xiàn）如今塑膠已（yǐ）融入人類工（gōng）作日子的方方麵麵中，從機械、電子、轎車、信息、航空、航天、輕（qīng）工、軍工、交通、建（jiàn）材、醫療、生物、能源等職業中都能觸摸得到，且上述職業中60%-80%的零部件需求依托模具（jù）加工成型，所以模具作為（wéi）資（zī）料成型加工中的重要的一種工藝配備在整個塑膠工業前史開展（zhǎn）的長河中（zhōng）扮演著無足（zú）輕重（chóng）的角色，因而（ér）又（yòu）常有“工業之母”的美譽。

  雖（suī）然塑膠工業（yè）已（yǐ）開展一個多世紀，而（ér）我國的塑膠模具工業開（kāi）展起步較（jiào）晚，但走運的是做為後起（qǐ）之秀國內塑膠（jiāo）工業（yè）呈現出井噴式開展速度。具體來說，我國模具規劃與製作技能的開展經曆了手工（gōng）作坊製作的萌芽階段、工業化出產的快速開展及產品競賽階段和現代（dài）化出產的品牌競賽階段。
  特別是近年來，跟著（zhe）我國轎車（chē）工業、電子信息、家電、建（jiàn）材及機械職（zhí）業等的高速開展（zhǎn），模具職業完結（jié）了（le）迅猛開展。

目前我國模（mó）具出產總量已然位居世界前列，模具（jù）出產企業（yè）很多。但模具規劃整體製作水平仍舊落後德、美等先進國家，

具體（tǐ）表現為：技能含量低的模具已供過於求，而技能含量較高的中、高級模具還遠不（bú）能滿意國民經濟開展的需求，比如精密、

複雜的衝壓模（mó）具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插（chā）件等電子產品模（mó）具等高級模具仍有很大一部分需求進口。


   為了習慣新形勢，迎（yíng）候世界高端模具挑戰，我國模具職業近幾年（nián）來不（bú）斷提升技能（néng）水平。許多企業已應用了CAD/CAE/CAM一體化技（jì）能、三維規劃技能、ERP和（hé）IM3等信息管（guǎn）理技（jì）能，以及高速加工、快速成型、虛（xū）擬仿（fǎng）真、機器人技能、智能製（zhì）作及網（wǎng）絡技能（néng）等許多高新技能，經過各種質量體係（xì）認證的企業也逐步增多。

整體而言，關於未（wèi）來國內（nèi）塑（sù）膠模具產業（yè）將呈現（xiàn）出5大開展趨勢：
    
     1.模具精（jīng）度（dù）要求更高

     跟著日子和出產水平的不斷提升，關於產品結構的要求也在不斷提高，這要求模具相同具有更高的觀賞性和更精密（mì）的（de）功能性規劃（huá）。而傳統的（de）模具（jù）加工方式，對操作員的個人技能（néng）依賴性高、使（shǐ）用刀（dāo）具繁多（duō）且複雜，加工周期也比（bǐ）較長，現（xiàn）已不能滿意（yì）塑膠模具製作要（yào）求。因而，高精密（mì）立體型結構模具將成為（wéi）新的增加需求點，未來模具的（de）開展將朝著精（jīng）密、立體、高效、快速等方向（xiàng）開展。

     2.更高的塑膠模具使用壽命要求

     塑膠模具壽命是模具的一個重要參數，關乎著產品的質量和產品的整體本錢，目前（qián）模具的使用（yòng）壽命在（zài）100萬次塑膠周期以上，而關於要求更高的產品（pǐn），能夠挑選質量更高的進（jìn）口鋼材進行出產，可是其資料本錢和加工本錢（qián）也相應升高。

     3.模具製作周期更短

     現在的市場競賽激烈，產品（pǐn）更新換代速度飛快，怎麽令（lìng）產品更快更好的出現在消費者麵前，是（shì）企業製勝的要害。所以要求產品從規（guī）劃（huá）到成品輸出控製在極短的時（shí）刻周期內；而且，許多產品都是由多種結構和資料（liào）組合組裝而成，往往（wǎng）要求（qiú）塑料件能在很短時刻內規劃完結（jié）並高效成型，從而使塑膠模具製作周期縮短，此時就要求更高的出產工藝和出（chū）產功率來滿（mǎn）意整個出產需求。

     4.規（guī）劃和製作分（fèn）工更清晰

   目前國內現已形成了詳盡和專業的塑膠（jiāo）模（mó）具規劃、製作分工合作方式。由企業提出產品要求，然後由規劃公司進行3D建模之後提出規劃（huá）計劃，在計（jì）劃確定（dìng）之後轉由專業模具開發公司進行模具（jù）製作，製作完結的模（mó）具更轉由塑膠加工廠進行產品塑膠出產。而（ér）這些環節現已專業化和規模化，不局限於本地，而經過專業的產業鏈（liàn）就能夠完結，製作特色（sè）呈異地化（huà）和更詳盡的分工。

     5.企業將向細分化專業化開展

   塑膠模具（jù）通常（cháng）隻需求製作一套或幾套就能夠滿意出產要（yào）求，屬於單品出產，可是組成模具的配件（jiàn）卻十分多，從最大的模架到最小的頂針，都是至關重要（yào）的，每一個配（pèi）件都影響著終究的（de）產質量量（liàng），因（yīn）而每一個配件的質量都有必要（yào）達到十分（fèn）高的精密度和質量要求。因而，關於配件的細分化和專業化出產（chǎn）要（yào）求隨之提升，隻要專（zhuān）心專業才（cái）幹完結更高質量（liàng）的產品出產，以往多而雜的工業方式將被（bèi）淘汰，供應鏈洗（xǐ）牌後隻要專心（xīn）於某一產品的（de）企業才幹有更好的開展。

  麵臨國外先進技能與高質量製品的挑戰，中國塑膠模具職業應該不斷加大塑料資料與注塑工藝的研發力度，加速資源整（zhěng）合向園（yuán）區化開展，而且模具試模成果檢驗等（děng）工裝水平有必要趕快跟上，從（cóng）而在技能、管理、工裝水平等方麵縮短與世界（jiè）先進水準的距離。

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