製作模具（jù）需（xū）要注意以下幾個問題：
一、不要隻重產（chǎn）品設計，忽視模具製造：
    有些（xiē）用戶在開發產（chǎn）品或新產品（pǐn）試（shì）製時，往往初期隻注重（chóng）於產品研製與開發，忽視與模具製作單位的溝通。產品設計方案初（chū）步確定後，即（jí）提前與模具（jù）廠商接觸有三個好處（chù）：
  1、可以保證設計的產品有好的（de）成形工藝，不會因零件難以加工（gōng）而修改定型設計。
  2、模具製作（zuò）方可（kě）提前做設計準備，防止匆忙（máng）中（zhōng）考慮不周，影響工期。
  3、製作高質量模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低（dī）成本，縮短周期（qī）。
二、不（bú）要隻看（kàn）價格，要從質量（liàng）、周期、服務全（quán）方位考慮：
  1、模具種（zhǒng）類很多（duō），大致（zhì）可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機（jī）械強度、尺寸精度、表麵光（guāng）潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型（xíng）的模具成形。
  2、精度要求高的模具需（xū）要使用高精度的數控（kòng）機床加工，而且模具材質、成（chéng）形工藝都有嚴（yán）格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模（mó）具技術去設計、分析。
  3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等（děng）先進的工藝（yì）。
  4、製（zhì）造廠（chǎng）家應具備數（shù）控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三（sān）座（zuò）標測量儀，計算機設計及相關軟件等。
  5、一般大型衝壓（yā）模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚（shèn）至邊潤滑劑、多工（gōng）位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床（chuáng）及（jí）模（mó）具保護裝置。
  6、上述模具的（de）製造手段及工（gōng）藝（yì）不是每（měi）個企（qǐ）業都（dōu）具備和掌握（wò）的。在選擇協作廠家（jiā）時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術（shù）力（lì）量。
  7、對同（tóng）一套模具，不同廠家（jiā）報價有時有很大（dà）差距。你不（bú）該付出高於模具價值（zhí）費（fèi）用的同時，也不應該少（shǎo）於（yú）模具的成本。模具廠家象你一樣，要在業務中取得合理（lǐ）的利潤。訂製一套（tào）報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全（quán）麵衡量。
三、避（bì）免多頭協作，盡量模具（jù）製作和製品加工一條龍（lóng）：
  1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生（shēng）產出批量的合格（gé）產品。這主（zhǔ）要與（yǔ）零（líng）件的加工機床選型、成形（xíng）工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有（yǒu）關係。
  2、有了好的模具，還要有好的成（chéng）形加工（gōng），最好是一條龍協作，盡量（liàng）避免多頭協作。

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