注塑加工試模（mó）時需要注意哪些（xiē）問題?我們知道注（zhù）塑加工是一個很精密的工藝（yì），在實際（jì）操作方（fāng）麵有很多的要求和注意事項（xiàng）的，今天我們來看一下注塑加工試模時需要注意哪些問題?

　　· 準備好DFM

　　擔當工程師需要準備好DFM詳細核（hé）對模具結構有凝問的需要當場搞清楚，有（yǒu）不對的地方需要記錄於試模條件表反饋改正。

　　· 核對水路接法（fǎ），各（gè）種（zhǒng）條件設定

　　擔當工程需要逐一對水路接法(遵循DFM一進一（yī）出（chū）)，模（mó）具溫度設定，料管溫度設定，射出條件的檢查，有（yǒu）不符合項需要立即糾正（zhèng），如不能立（lì）即糾正，需要在試模條件表記錄，以便於檢討時（shí）將問題提出改善。

　　· 產品射出90-95%滿

　　產品打出前需要預估產品（pǐn）計量，優先根據MOLDFLOW條件，將保壓轉換（huàn）位置提前，需要將產品在0保壓情況，射滿（mǎn）產品90-95%穩定且保持螺（luó）杆儲存料10%左右（yòu）(模具有一模多（duō）腔時需要看每個腔進料是否均勻，否則需要留樣，便於模具調整)再慢慢加保壓10個壓力直到產品外觀優良狀態。

　　· 確認尺寸及外觀

　　當產品（pǐn）外觀調整到可接受狀態，取2模（mó）產品，泡水2-5分（fèn）鍾後，量測尺寸，以產品尺寸為基準，在沒有裝（zhuāng）配要求下，將尺寸調（diào）整到圖麵中限值，其次（cì）結構（gòu）外觀進行調整微調射出參數，以外觀結構優（yōu）良（liáng）條件(確認（rèn）縮水，毛邊，缺料，結（jié）合線等缺陷)打出需求樣品數量，並且將條件記錄與成型條件表供下次使用，如有無法克服需要（yào）留樣記錄，便（biàn）於檢討改善對策（cè）。

　　· 確（què）認模具溫（wēn）度及水管進出水溫度

　　射出前和射出10模，30模後穩（wěn）定至（zhì）少三次需要量測每條水管進（jìn）出口的溫度，每條進出口水溫溫差應（yīng）該相差不大於（yú）3度，如有（yǒu）差異需要立即（jí）檢查水路流量及是否接錯。

　　另外需（xū）要量測模具表麵實測溫度，依產（chǎn）品大小形狀，大產品需要至少量測5個點的溫度，有溫差較大的需要確認，當模具溫度穩定後需要記錄於模具表麵實測溫度(取平均值)，模具表麵溫（wēn）度需要在物（wù）性（xìng）表建議範圍，如果無法達到要求在允許情況下可以嚐試更改。

　　· 確認合模情（qíng）況

　　如果產品打出後有毛邊 ，需要（yào）立（lì）即叫鉗工到場，在機台上噴紅丹，並且將大鎖模壓力在低速低壓約30BAR 合模確認模具配模嚴（yán）密性。

　　· DOE分析，找出合適條件

　　如果在多（duō）次成型調（diào）機情況下（xià）無法達到產品滿意尺寸（cùn）或者變形度滿意條（tiáo）件，工程和調機技術員（yuán）討論，由（yóu）工（gōng）程列出DOE分析表格，針對產品問題點能影（yǐng）響到的參數做調整組合，按照（zhào）計劃，逐一試驗，並且將每個變化的條件做好條件（jiàn）記錄和樣品記錄，CPK分（fèn）析，完成後（hòu），經過測試和評估後，選擇（zé）較好的條件（jiàn），供下次參考。

　　· 早發現早解決

　　如果在軟模階段，存在變形（xíng），尺寸問題，需要在在軟模階（jiē）段努力解決，否則失去開模（mó）意義。

　　· 模具（jù）變更步驟

　　當（dāng）模具（jù）需要變更時需（xū）要通知客戶，不可私自修改模具（jù）。任何（hé）變更需要得到客戶認可。

標題：深（shēn）圳（zhèn）模（mó）具廠家（jiā）：注塑加工試模時需要注（zhù）意哪些問題? 網址：http://www.puv365.com/news/show/id/1239.html

*本站所有相關知（zhī）識僅（jǐn）供大家參（cān）考、學習之用，部分（fèn）來源於互聯網，其（qí）版權均歸原作（zuò）者及網站所有（yǒu），如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如（rú）情況屬實（shí）會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章（zhāng）關鍵詞：塑膠注塑，注塑模具，注塑加工廠家