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注塑模具製造是一個非常複雜的過程,從最初的設計、加工、裝(zhuāng)配、調試等步(bù)驟,到最後真正的投入使用,在整(zhěng)個生命周期中必須考慮(lǜ)到每道工序對注塑模(mó)具質量產生的影響,每個細節都要到位,這樣才能提升最終的注(zhù)塑模具的(de)質(zhì)量。
1、選好鑄造材料,材(cái)料的質量直接影響到注塑模具的質量,選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的,這樣的話生(shēng)產出的產品才是最好(hǎo)的。
2、注塑模具的設計要科學合(hé)理,對於技術(shù)研究者來說,要(yào)想把東西設計出符(fú)合現在(zài)市(shì)場需求的產品(pǐn),一定要設(shè)計合理,運用最標準的模具結構,完成(chéng)對模具零件的優劣度、模具結構的可使用性、技術可加工性的規(guī)範執行。
3、完善的淬火工藝,對於注塑模具來(lái)說,淬火工藝是不(bú)可少的,淬(cuì)火的步驟要正確的操作,如果是一個(gè)步驟出現錯誤操(cāo)作,都會造成生產出的模具出現質(zhì)量問題,導致注塑模具不能使用或是縮短使用(yòng)壽命(mìng)。
4、模(mó)具裝配:注塑模具(jù)裝配就如同組裝機器一樣(yàng),每一個部件,每個(gè)螺釘都(dōu)不能出錯,否則後果會相當嚴重,輕則導致產品缺(quē)陷,影(yǐng)響生產,重則徹底損害模具,造成報廢(fèi)。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過(guò)程中尤其(qí)是要注意模具的清潔工作,特別是水路、螺絲孔,一定要吹(chuī)幹(gàn)淨裏麵的鐵屑。
5、模(mó)具維護:模具維護主要是生產過程中的維護和(hé)保養。每次模具使用後都要進行全麵(miàn)的保養(yǎng),特別的是成型(xíng)部分的防(fáng)鏽,主要動作部件的防鏽(xiù)。因為模具由於生產過程(chéng)中要接(jiē)水的,可(kě)能在安(ān)裝或拆卸過程中有睡(shuì)弄到模(mó)具上,所以(yǐ)一定要保證模具的幹燥,然後再刷一層油保護。
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文章關鍵詞:注(zhù)塑產品加工_注塑模具製造_注塑模具廠家上一(yī)篇: 影響注塑模具使用壽命的因素有哪些?
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