注塑模（mó）具是一種生產塑膠製品的工具；注塑模具加工過程中（zhōng）通過將受熱融化的塑料由注塑（sù）機高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成（chéng）形品。那麽在注塑模具加工時有哪些（xiē）特點呢？

1、 異地設計、異（yì）地加工。模具（jù）加工不（bú）是最終目標（biāo），而是由用戶提出最終製品設計，模具加工廠家（jiā）按照用戶的要求，設計加（jiā）工模具而且在年夜年夜都（dōu）情（qíng）況下，製品的打針出產也在（zài）此外廠家（jiā）。這樣就造成（chéng）了產物的設計、模具設計加工和製品的出產（chǎn）異地進行的情況。

2、型腔及（jí）型芯呈立（lì）體型麵。塑件的外（wài）部和內部外形是由型腔和型芯直接（jiē）成型（xíng）的，這些複雜的立體型麵加（jiā）工（gōng）難度比力年夜，出格是型（xíng）腔的盲孔（kǒng）型內成型概況（kuàng）加（jiā）工，假如采用傳統的加工體例，不僅要求工（gōng）人手藝水平（píng）高、輔助工夾具多、刀具多，而且加工的周期長。

3、工藝流程長，加（jiā）工（gōng）時候緊。對於注塑件（jiàn）而言，年夜多是與（yǔ）其它零部件配套（tào）組成完整的產物（wù），而且在良多的情況下都是在其它部件已經完成，孔殷（yīn）期待注塑件的配套上市。因（yīn）為對製品的外形或尺寸精度要求很高，加（jiā）之因為樹脂材料的特征各異，模（mó）具加工完成後，還需要頻（pín）頻地試模與批改，使開辟和交貨的時候很是嚴重。

4、精度和概況質量要求高，利用壽命要求（qiú）長。今朝一般塑件的尺寸精度要求為IT6-7，概況粗拙度Ra0.2-0.1μm，響應的注塑模具零件的尺寸精（jīng）度要求達到IT5-6，概況粗拙度Ra0.1μm以下。激光盤記實麵（miàn）的粗拙度要達到鏡麵加工的水平的0.02-0.01μm這（zhè）就要求模具的概（gài）況粗拙度達到0.01μm以下。長壽命注塑模具對於前進高（gāo）效率和（hé）降低（dī）成本是很需要的，今朝注塑模具的利（lì）用壽命一般要求100萬次以上。慎（shèn）密注塑模要用（yòng）剛度年夜的模架（jià），增添模（mó）板的厚度，增（zēng）添支承柱或錐形定位元件以防止模具受壓力（lì）後發生變形，有時內壓（yā）可以達到100MPa。頂出裝配是（shì）影（yǐng）響製（zhì）品變形和尺寸精度的主要身分，是以應該選擇最佳的頂出點，以使（shǐ）遍地脫（tuō）模平均。高精度注塑（sù）模具（jù）在結構上（shàng）年夜都采用鑲拚或全拚結（jié）構，這要求模具零部件的（de）加工精度、交換性均年夜為前進。

5、專業分工，動態組合。模具出產批量小，一般屬（shǔ）於單件的出產，可是模具需要良多的尺（chǐ）度件，年夜到模架，小到頂針，這些不能也不成（chéng）能隻（zhī）由一個廠家零丁完成，且加工工藝複雜，通俗設備和數控（kòng）設備利用極不平衡。

標題：深圳塑膠模具廠（chǎng）家：注（zhù）塑模具加工的特點 網址：http://www.puv365.com/news/show/id/1350.html

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