注（zhù）塑模具注塑（sù）成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法（fǎ）。注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高，操作可實（shí）現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且（qiě）製品尺寸精確，產品易更新換（huàn）代，能成形狀（zhuàng）複雜的製件，注塑成型適用於大（dà）量生產與形狀複雜（zá）產品等成型加工領域。

注塑模具注塑成型可分為：注射成型、擠出成型、發泡成型、吹塑成型、注射吹塑成型、擠出吹塑成型、拉（lā）伸（shēn）吹（chuī）塑成型。

1、注塑模具（jù）注射成型

注（zhù）射成型是指有一定（dìng）形狀的模型，通（tōng）過壓力將融溶狀態的膠體注入摸腔而成型，工藝原理是：將固態的塑膠按（àn）照（zhào）一定的熔點融化，通過注射機器的壓力，用一定的速度注入模具內，模具通過水（shuǐ）道冷（lěng）卻將塑膠固化而得到與設計模腔一樣的產品。

2、注塑模具擠出成型

擠出（chū）成型是在擠出機中通過加熱，加壓而使塑料以流動狀態連續通（tōng）過口模（mó）成型的方法。一般用於板材、管材、單絲、扁絲、薄膜、電線電纜的包覆等的成型，用（yòng）途廣、產量高。因此，它是塑料加中重要（yào）成型（xíng）方法之一。

3、注塑模（mó）具發泡成型

發泡成型是指發泡材料中加入適當的發泡（pào）劑，產生多（duō）孔或泡沬製品（pǐn）的加方式（shì）發泡製品具有相對密度小，比強（qiáng）度高，原料用量少（shǎo）及隔音，隔熱等伏點，發泡材料有PVC、PE和PS等。製品（pǐn）有（yǒu）：薄膜、板材、管材和型（xíng）材等。發泡可分為化學發泡和物理發泡。

4、注塑模具吹塑成型

吹（chuī）塑成型吹(脹膜（mó）)塑(或稱中空吹塑)是指借助流體（tǐ）(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的熱（rè）塑（sù）性塑料型坯或片材吹脹成為中空製品的一種成型方法。用（yòng）這種方法（fǎ）生產的塑料容器。如各種瓶子、方、圓或扁（biǎn）桶、汽（qì）油箱等已得到廣泛應用，新開發的各種工（gōng）業（yè）零部件和日用製品，如雙層壁箱形製品、L-環形大圓桶、碼垛（duǒ）板、衝浪板、座椅靠背及課桌，以及汽（qì）車用的前阻流板、皮帶（dài）罩、儀表板（bǎn）、空調通風管（guǎn）等，已在實踐中應用，所加工的（de）材料從是日用塑（sù）料向工程（chéng）塑料方麵發展。

現在吹塑法已成（chéng）為塑料加工中重要的成型（xíng）方法之一。但（dàn）吹塑過程的基本步驟是（shì）：

（1）熔化材料；

（2）將熔融樹脂形成管狀物或（huò）型坯；

（3）將中空型坯吹塑模中熔封（fēng）；

（4）將模（mó）內型坯吹脹；

（5）冷卻吹塑製品；

（6）從模中取出製品（pǐn）；

（7）修整。

5、注塑模具注射吹塑成型

注射吹塑成型是一種吹塑方（fāng）法。先用注塑法將塑料製成有底型坯，然後將它移至吹塑模中（zhōng）吹製成中空製品。這種方法可生產用於日用品（pǐn）、化妝品、醫藥、食品等的（de）包裝容器，但其容積不應（yīng）超過1L。常用的塑料有聚乙烯、聚苯乙（yǐ）烯和聚（jù）氯乙烯等。

6、注塑模具擠出吹塑成型

擠出吹塑成型也是一種吹塑方（fāng）法，與注射吹塑不同，它的型坯是用擠出法製造的。

7、注塑模具拉伸吹塑成型

拉伸吹塑成型還是一種吹塑方法，它是用擠出、注塑等方法製成型坯，然後將型坯加熱至（zhì）拉伸溫度，經內部(如芯棒)或外部(如夾（jiá）具)的機械力作用而進行縱向拉伸，同（tóng）時（shí）或稍後經壓縮空氣吹脹而進行橫向拉伸。

標題：深（shēn）圳模具加工廠家：注塑模具塑料成型的幾種分（fèn）類 網址：http://www.puv365.com/news/show/id/1360.html

*本站所有相（xiàng）關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均（jun1）歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具_塑膠模具_注塑產品加工