注塑是指利於各種形狀的模具和注塑機相配合而製成塑料設備。注塑加工（gōng）工藝通常使用橡膠和塑料來注塑，其過程包括填（tián）充，保壓力，冷卻，脫模四階段，這四階段直接關係到注（zhù）塑成型的關（guān）鍵。 

注塑加工過程中需（xū）要注（zhù）意些什麽呢？

1、不（bú）同的原料，在注塑加工的時候所需要的溫度也是有所（suǒ）差別的。溫度太高了或者是太低了都會對原料的加工（gōng）產生不好的影響，對最後（hòu）成品的製成造成不利的影響。比如說如果溫度太低了的時候（hòu），對液體（tǐ）原料的顏（yán）色會產生一些不正常的情況;如果太高了的時候，產品在生產出來以後就會有毛邊現象產生，產品質量達不到要求。

2、在注塑加工的時（shí）候需要注（zhù）意（yì）控製冷卻時間，具體所需要的時間還需要根據所加工產品的具體情況來決定。注塑模（mó）具加工對製品表明（míng）的（de）亮度會有較大的影響，所以是（shì）必須要多加留意的（de）。

3、在注塑加（jiā）工的（de）時候還需要注意控製澆注道裏麵的速度，如果太快就會（huì）有毛邊出現，而且（qiě）還會導致填充過飽以及燒焦等（děng）情（qíng）況。如果太慢了就會（huì）有縮水現象，以及容易斷裂等（děng）情況。所以澆注（zhù）的時候一定（dìng）要注（zhù）意對它的加（jiā）工速度的控製，讓生產（chǎn）出來的產品品質達到所需要求。

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