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地址(zhǐ): 深圳市光明新區公明街(jiē)道西田社
區第二工業區24棟A區
設計前檢討事項
1.模具材質
2.成型品(pǐn)
3.成型機選(xuǎn)擇
4.模座基本構造(zào)
二模(mó)具設計重要項目
1.多色射出組合方式
2.澆道係統
(1)射出壓力較低
(2)快速充(chōng)填完成,可提升產量
(3)可均勻射出,產品質量較好
(4)減少廢料,縮短射出時間(jiān)
3.成型設備:
(1)各射出料缸的射出量,決定那一色用那一支料缸(gāng)。
(2)打擊棒的位置及打擊行程。
(3)旋轉盤**路,油路,及電路的配置問題。
(4)旋轉盤的承載重量。
4.模座設計:模仁配置設計
首先考慮到模具公模(mó)側必需旋轉180度,模仁設置必需交叉對稱排列,否則無法合模(mó)成型。
(1)導柱:具有導引(yǐn)公模與母模的功能。在多色模中(zhōng)必需保持同心度。
(2)回位銷:由(yóu)於模(mó)具必需旋轉的動作,所以必需將頂出板(bǎn)固定,在回位銷上加彈簧(huáng)使頂出板保(bǎo)持穩定(dìng)。
(3)定位塊:確(què)保兩模座固定(dìng)於大固板時不因(yīn)螺絲的間隙問題而造成偏移。
(4)調整塊(kuài)(耐磨(mó)塊):主要用於合模時模具高度z坐標值誤差時可以做調整。
(5)頂出機構:頂出方式的設計與一般模具相同(tóng)。
(6)冷卻回路設計:模具(jù)一與模具二的冷卻回路設計盡量相同。
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