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任何設計(jì)都有一定的規律在裏(lǐ)麵(miàn),雙色注(zhù)塑設計也同樣有它的套路,接下來,工程師就告訴你:隻需掌握5步設計原則,就能讓你的雙色注塑製品出模順(shùn)利!
雙色注塑設計產品需要遵(zūn)照下列設計(jì)方案手冊:
1)結(jié)合麵的設計方案
基材與遮蓋材料的抗壓強(qiáng)度在(zài)於材料之間的匹配性、工藝溫度、結合麵、成(chéng)形順序和結合麵機械設備自鎖互鎖構造的設計方案。
首先,理應盡可能提(tí)升結合麵的總麵積,進而提升結(jié)合(hé)抗壓強度。
結合(hé)麵抓合力增強方式,一方麵(miàn)可將結合 表麵根據咬花提升表麵粗糙度,另(lìng)一方(fāng)麵可以設計方案機械設備自鎖互鎖(suǒ)構(gòu)造。
2)外(wài)型相互(hù)配合麵處的設計方案(àn)
一次注射和二次注射時的外型相互配合(hé)麵處的設計方案十分(fèn)有講究,務必出示充(chōng)足的結合抗壓強(qiáng)度,不然非常容易造(zào)成毛邊、打卷和脫落等,特別是硬軟塑料的雙色注塑。普遍的外型相(xiàng)互配合麵(miàn)設計方案包含階梯式和凹(āo)形槽式(shì)二(èr)種:
3)壁厚勻稱和防止斜角等
雙色(sè)注塑是(shì)注塑成形的一種(zhǒng),因此(cǐ) 注塑的DFM設計(jì)方案手冊,比如壁厚勻(yún)稱、防止斜角和勻稱銜接等,雙色注塑也務必遵循。
4)出模傾(qīng)斜度
出模傾斜(xié)度針對雙色注塑很(hěn)重要,由於出模傾斜(xié)度決策了在轉動全過程中,零件是粘附在哪個模具上。
在1次注(zhù)射(shè)時,零件應該是粘附在動模上;在二次(cì)注射時,零件應該是粘附在模(mó)具頂出側。
在1次注射後,假如零件表層與另一個定模立即相互配(pèi)合,理應確保該平麵圖具備(bèi)充足大的(de)出模傾斜度,以防止在鎖(suǒ)模時劃傷。
5)淨重差別
基材材料(liào)與遮蓋材(cái)料的(de)淨重差(chà)別(bié)不可(kě)以很(hěn)大,不然會危害成(chéng)形周期時間(jiān)和注塑(sù)工作(zuò)壓力等(děng),而且會因為(wéi)材(cái)料在螺杆中滯留(liú)時間過長(zhǎng)造成材料劣化等現象。
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