注塑模具公司會根據需求方的要求，評估需要使用模具的材質，成型品複雜程（chéng）度（dù），模具基（jī）座的基本（běn）構造，成型機械的選擇，給出（chū）一個設計預案，並且報出報價，需求方認（rèn）為沒問題才會開始設計工作，例如使用單色模具還是雙色模具（jù），工（gōng）藝難度都不一樣，設計工作（zuò）需要考（kǎo）慮到（dào）原料射出壓力，開模周期，以及模（mó）具所需要達到（dào）的精度。

針對模（mó）具基座設計（jì）包括導柱設（shè）計，設（shè）計過程中要保持同心（xīn）度，回位銷設計要考慮到頂出板的（de）穩定性，定位快的設計需要考慮螺絲之間的間隙，不能再填充物質是造成偏移，調整塊的設計主要是在合模工藝時能夠對（duì）Z坐標值誤差進行調整，還（hái）包括頂（dǐng）出（chū）機構設計以及冷卻回路設計，這極大的考驗著注（zhù）塑模具公司的設計功力（lì）。

注（zhù）塑（sù）模具公司在替客戶進行模具設計前，要了解對方模具（jù）使用在何種領域（yù），工藝難度如何，生產流程過程中會帶來哪些（xiē）問題（tí），假如製作的是簡單塑膠（jiāo）製品，例（lì）如杯子，鍵盤，電話機外殼，電腦外殼，模具的設計與生產會非常簡單，有現成的模板可以套用，這一些流行（háng）性的快銷產品（pǐn）模具生產和設計中，就需要獨立的設計元素（sù），需要考慮的問題非常多（duō）。

中小型工廠一般采用靈活生產（chǎn）的方式，對模具靈活性要求較高，比如市場上（shàng）有熱銷產（chǎn）品，從計劃到生產往往幾個月就需要完成，留給模具（jù）設計（jì）的時間非常短暫，為了追趕（gǎn）市場（chǎng）潮流，注塑模具（jù）公司也（yě）會把定製時間（jiān）進一步縮短，將整個流程壓縮到11個（gè）步驟（zhòu），包括早期的ESI，需（xū）求方報價，需求方訂單，模具生產計劃和安排，模（mó）具設計，原料采購，模具加工，裝配，測試，評估（gū）報（bào）告，審批（pī）。

注塑模（mó）具公司針對模具（jù）的設計與生產也有自己的要求，提供給（gěi）客戶的模具必須尺寸穩定，控製模具的收縮與變形，在正式的模（mó）具投入（rù）生（shēng）產之前，往往會（huì）先（xiān）采用樹脂和木材進行實驗（yàn）用模具的（de）生產，搜集到足夠的（de）數據（jù），然後（hòu）才用金屬模具來代替，降低客戶使用時造成風（fēng）險的可能（néng），目前行業內定製一套模具的時間最短隻要7天。

標題：注（zhù）塑模具公司（sī）如何設計（jì）模具 網址：http://www.puv365.com/news/show/id/1602.html

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