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注塑模具廠根據非牛頓流體力學原理可以(yǐ)證明,要使熔體同(tóng)時充滿(mǎn)型腔,流道長度(dù)和截麵積(jī)必須與塑件的重量成正比,見下式: W1:W2:·:Wn=S1: S2:·:Sn =L1:L2:··:Ln =Q1:Q2:··:Qn 式(shì)中 W1、W2、、Wn-型腔成型塑件的重量; Q1、Q2、“、Qn-分(fèn)流道內所需的體積流量; S1、S2、、Sn-分流道的橫截麵麵積; L1、L2、、Ln-分流道的長度; n-模(mó)具中型腔(qiāng)的數量。
以上公式說明,分流道的截麵(miàn)積和塑(sù)件的重量成正比,而流道的長度和塑件重量成反比。根據這(zhè)一原理,在一(yī)模多腔(qiāng),且各腔大小不同的情況下(xià),較大的塑件應該布置在離主流道較近的位置,而較小的塑件應該布置在離主流道較遠的位置。如果無法做(zuò)到這一點,也要設法(fǎ)改變(biàn)分流道的長度,努力做到各腔進料大致平衡。
注塑模具分流道平衡布置,該注(zhù)塑模具加工中共有五件不同(tóng)的塑料(liào)產品,隻有一件一出四,其餘都是一出一,而且注塑模具加工塑件型腔特別大。其中的澆注係統不(bú)合理,原因是:塑件型腔和(hé)體積較小,分流道又較短,注塑時很快被填滿,成型過程和(hé)其他型腔(qiāng)相比,尤其是和型腔相比,差別很大,各(gè)腔收縮率無法做到一致,影響塑(sù)件的尺寸精度(dù),甚至造成注塑困(kùn)難:型腔難以填滿,為(wéi)了填滿型腔必須加大注射壓力,注射壓力加大後,型腔又(yòu)容易出(chū)現飛邊。改進後(hòu)的澆注係統,它改變了各(gè)腔分流道的長(zhǎng)度,並且在型腔(qiāng)中(zhōng)增加了一個澆口,這(zhè)樣就可以使各腔的進料做到大致平衡。
1.大小不(bú)同的型腔采用大小不同的澆口
(1)一模(mó)多腔,各腔相同此時如果不能采用平衡的分流(liú)道,注塑模具廠可采用澆口平衡法,以達(dá)到同時充滿各型腔的目(mù)標。這種方法適用於多型腔的注塑模具加工。澆口的平(píng)衡法有以下兩種。 ①改變澆口的長度; ②改變澆口的橫切麵麵積,主要是改變澆口的(de)寬度。
(2)一模多腔,各腔不同(tóng)如果一模中的各腔投影麵積不同,也可以采用不同大小的澆口來平衡進料。方法(fǎ)是:先確(què)定其中(zhōng)一個(gè)型腔的澆(jiāo)口尺寸,再求出各型(xíng)腔的(de)體積之比。根據型腔體積之比等於澆口截麵積之比(bǐ)來確定其他澆口的尺寸。注塑(sù)模具廠采用澆口(kǒu)來平衡進料時,澆(jiāo)口尺寸盡量取偏小值,試模時(shí)根據具(jù)體情況再修(xiū)正。
2.采用(yòng)“藕節形”分(fèn)流道(dào)
“藕節形”分流道又叫二(èr)次分流道,方法是(shì)局部改(gǎi)變分流(liú)道的直徑,這種分流道通常用於二板模同一注塑模具中型腔大小較為懸殊的場合。圖中φd一般在1~ 2.5mm調試,L取5~10mm.為了調試方便,在“藕節形(xíng)”處通常設(shè)計鑲件(jiàn),鑲(xiāng)件(jiàn)兩麵(miàn)都有分流(liú)道,以便隨時更換和調整,
3.改變(biàn)塑件不同(tóng)部位的(de)壁(bì)厚
由於結構(gòu)和外(wài)觀(guān)的原因,有時(shí)澆口(kǒu)位置可能是確定的,塑件為一個矩形盤,澆口(kǒu)必須在矩形盤,如果各處采用相同的(de)壁(bì)厚2.0mm,由於淺色區域(yù)流動路徑很短,它(tā)將先於深色區域被充填(tián) 滿,形成不平衡流動(dòng)。
可以通過以下方(fāng)法來實現(xiàn)流動平衡。導流(liú),即增加壁厚以加速(sù)流動。注塑模具(jù)廠將深色區域的壁厚從2.0mm增加到2.5mm. ②限流,即(jí)減少壁(bì)厚以減慢流(liú)動。將淺色區域的壁厚從2.0mm減少到1.5mm. 通過注塑模具廠調整塑件的壁厚,使注塑(sù)模具加工(gōng)塑件獲得平衡的流動(dòng)秩序,導流和限流各有其優缺(quē)點。導流會增加注塑模具塑料用量(liàng),並會延長冷卻時間(jiān),從而可能會因冷(lěng)卻不均勻而造成塑件翹曲(qǔ)。
注塑模具分流道平衡布置,然而,這種方法可以采用較低的注塑模具加工壓力以降低澆口(kǒu)附近的應力大小,並且能(néng)得到較好的流動平(píng)衡,仍(réng)會使注塑模具塑件翹曲變形減小。限流可以節約材料,且不會延長冷卻時間,但會增加填充壓力。究竟采用導流還是限流,要取決於(yú)應力和壓(yā)力的大(dà)小(xiǎo),有時兩種方法同時采用能收到更好的(de)效果。導流和限流(liú)主要應用於大型的箱蓋、麵殼,以防止注塑模具加工塑件(jiàn)變形,或用於解(jiě)決塑件局部困氣。
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