1.推杆頂（dǐng）出的注（zhù）意事項

(1)當自攻螺釘柱較高而又無法用推管推出時，應注意在旁邊多加一支推杆，以讓自攻（gōng）螺釘柱可以（yǐ）順（shùn）利頂出，

(2)當塑件有高度差（chà）時，推杆應分布在粘（zhān）模力較大的部位，通常將推杆設置在較低的位置效果較好，

(3)從加工上考慮，推杆一（yī）般不（bú）排在碰穿麵上，距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷（lěng）卻水道不能太（tài）近，B≥3mm較安全，

(4)當（dāng）塑（sù）件有一大而薄的平麵時（shí），即使對注塑模具加工型芯沒有包緊力，但黏（nián）附力也（yě）可能會使注塑模具（jù）加工塑件變形，因此必須布置推杆，而且推杆直徑可盡量大些，排布要均衡，

(5)裝配用的自攻螺釘固定膠柱通常要在底部加（jiā）推杆，

(6)透明塑件設置（zhì）推杆的注意事項如（rú）下（xià）。

a.透明塑件應視其用途及外（wài）觀盡量少用推杆，推杆的排布要講究美觀，比如放在正中間或對稱布置等。

b.LENS(透（tòu）明鏡片)柱下（xià）方不便排推杆時，推杆宜排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱（zhù）為斜（xié）麵或弧而時，推杆排在下方，推杆形狀依柱形狀。

d.當LENS柱（zhù）由定模成型時，推杆宜排（pái）在柱的下方，並且比柱的直徑大一些。

e.當透明塑件上不能有推杆痕跡時，可利用溢料槽推出。

f.當透明塑件上不能（néng）有推杆痕跡時，也可以采用成型零件推（tuī）出。

(7)推杆推（tuī）加強筋的（de）方法：加強筋的推出方法有六（liù）種（zhǒng）方法，常用的方法是（shì）(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑，公製為2~3mm,英製為5/64~法是圖小推力（lì）不能，太大塑件反而（ér）會有縮痕;(b)(c)中推杆直徑，公（gōng）製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根據具體情況確定;(f)中推杆直徑等於加強筋寬度，推力較小（xiǎo），盡量不（bú）采用。

(8)延時推出結構：當澆注係統采用潛伏（fú）式澆口時，推流道（dào）凝料的推（tuī）杆需要延時推出，這樣可以（yǐ）自（zì）動切斷澆口，以利於潛伏式澆口脫離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件，在脫模時，有些推杆也往往（wǎng）采用延時推出的方法，如電視（shì）機外（wài）殼就是先由推塊推出2mm後，再和推杆一起將注塑模具加（jiā）工塑件推出，以防（fáng）止塑件頂白、變形。

2.推（tuī）管（guǎn）的裝配及（jí）注意（yì）事項

注塑模具推杆頂出的注（zhù）意（yì）事項，推管又叫（jiào）司筒。當（dāng）注（zhù）塑模具塑件上的自攻螺釘膠柱高度大於或等於20mm,或者塑件為管狀，沒有設置推杆位置時，常采用推管推出，標準推管表麵硬度為60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推管設計的注意事項如下。

(1)推管型芯和固定於底板上，可以用壓板和無（wú）頭螺釘緊固。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近，或推管型芯必須防轉時，固（gù）定端（duān）應采（cǎi）用壓塊方（fāng）式固定;當（dāng）單個推管或有多個（gè）推管但相距較遠時，推管型（xíng）芯可用（yòng）無（wú）頭螺釘固定，處放大圖，但無頭螺釘容（róng）易鬆動，這是必須考慮到的。

(2)推管的訂購（gòu）尺寸不宜過長，公製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注塑模具推管（guǎn）與推管型芯按公差H7/f7配合，推管隻可切短10.0mm左右，否則容易產生飛邊（biān）。

(3)選用推管（guǎn）時應優先采用注塑模（mó）具（jù）標準規（guī）格，推管外（wài）徑必須小於所推圓柱的外（wài）徑，保證（zhèng）：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮（suō）率後的塑件尺寸。

(4)推管型芯與推管要有足夠的導向配合長度，通常為10~20mm.若頂出行程大於E,則須設置限位柱4,使C>F。

(5)一般所配推管型芯的（de）長度比推管長度長50mm,如不能滿足要求，需特別注明推管型芯的長度。

(6)國產推管材料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型號表示（shì）法：D2xD1XL(X所（suǒ）配推管型芯長度)。當注塑模（mó）具加工推管型芯長度要求比推管長度大50mm以上時（shí），采購時需注明括號內推管型芯（xīn）的（de）長度。

(8)推（tuī）管的壁厚必須≥0.75mm.布置推管時，推管型芯(又叫司筒針)固定位（wèi）置不能與注塑機頂棍孔發生幹涉。

(9)當推管直徑≤3mm,且長（zhǎng）度L>100mm時，需采用有（yǒu）托推管。有托推管是為了增加推管強度，尺寸根（gēn）據實際情況確定。推管型芯可參照標準有托推杆，N值確定（dìng）備料時需附圖，總長需往大取整數。

(10)為防（fáng）止注塑模具塑件自（zì）攻螺釘柱反麵（miàn）有凹痕，需減小（xiǎo）孔底部（bù）的（de）壁厚，推管成型端的形狀應（yīng）根據（jù）自攻螺柱口部形狀的（de）不同（tóng）而不同（tóng），有內、外側倒角的自攻螺柱若采用推管（guǎn）結構（gòu）1,則推管壁較厚，強度、剛度較好，但口（kǒu）部有火角銳邊，安全性和（hé）使用壽命都較差。推管結構2比結構1的安全性（xìng）和使用壽命都好，但壁敏簿，強度和剛度較差。

(11)注塑模具推杆頂出的注意事項，推管要避開K.O孔，推管型芯壓塊到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推板設計推板脫（tuō）模適用於深筒形、薄壁和不允許有推杆痕跡的注塑模具加工塑件或一件多腔的（de）小殼體(如按鈕塑件)。其特點是推力均勻，脫（tuō）模平穩（wěn），注塑模具塑件不易變形。推板推出不適用於分型麵周邊形狀複（fù）雜、推板型孔（kǒng）加工困難的塑件（jiàn）。

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