(1)直接澆口

直接澆口的熔體由主流道直接進入型腔，因此準確地說它是一種（zhǒng）五澆口澆注係（xì）統。開模後主流道黏附在製成品上，在二板模中，注塑模具隻能是（shì）一模一腔，但在三板模或熱流道注（zhù）塑模具中可以是一模多（duō）腔。

直接澆（jiāo）口是非限製（zhì）性澆口。注塑模具直接澆口必須在（zài）與澆口正對的位置設計一個球形冷料穴，並在澆口位（wèi）置處的定模側留出一個凸起平台（tái），以保證澆口切除後殘留痕跡不高於塑件表麵，直接澆口大端不宜太粗，否則會增加冷卻時間，造成嚴重收（shōu）縮凹痕，而（ér）且去除澆口麻（má）煩，在塑件上會留下較大（dà）痕跡，影響外觀（guān）。由於流道的小端直徑D受注塑機噴嘴直徑D.的限製基本是確定的，要（yào）減小流道的大端直（zhí）徑（jìng）有下麵兩種途徑：

①減（jiǎn）小流道脫模角度a,但角度a不（bú）能低於1°;

②減小流道長度L,可采用一體型二板模雙托澆口套。

(2)側澆口是使用廣泛的澆口，故又名普通澆口。常見的形式側澆口對（duì）熔體（tǐ）的阻力（lì）較小，澆口去除較容易，去除後痕跡較（jiào）小、較美觀。

(3)點澆（jiāo）口

點澆口截麵是圓形，屬於限製性澆口（kǒu）。常用的點澆口(a)、(b)兩種形式（shì）的點澆口斷裂後會留下凸起毛刺，用在塑件（jiàn）的非裝（zhuāng）配麵、表麵要求不高、裝配後觸摸（mō）不到或根本就看不到的場（chǎng）合。(c)、(d)兩種（zhǒng）形（xíng）式的點澆口安全性好（hǎo），澆口（kǒu）斷裂後的毛刺不會影響裝配（pèi），其中(c)是常用的形式（shì），(d)中的凸起可（kě）以是圓形的（de）、也可以是方形的，對熔體的流（liú）通阻力都較大，因此不常用。

(4)潛伏式澆口

潛（qián）伏式澆口實際上是（shì）點澆口（kǒu）的一種變型，它的設置（zhì）比較靈活，可以在製品的內外表的開（kāi）設。注塑模具澆口可以自動脫落且留（liú）下很小的澆口痕跡，同（tóng）時它具有點澆口的特點，但其為二板模（mó），結構較三板模結（jié）構簡單，這對（duì）提高生產效率（lǜ）、降低成本極（jí）為（wéi）有利。潛伏式流口的加工（gōng），除了有些特形潛伏式澆口需應用電極加工外，絕大部分的潛伏式澆口都（dōu）可以用一般機械加（jiā）工來進行。故在塑（sù）料注射模設計中，越來越多地被采用，它幾乎適用於所有注射用組料的注射成型，在熱固性塑料注射模上也被采用。潛（qián）伏式澆口的截麵為圓形，特殊情況下（xià）也有橢圓形。潛（qián）伏式澆（jiāo）口的形式很多。

通過推（tuī）杆的潛伏式澆口計算澆口麵積的方法如下。 a.首先用普通（tōng）潛（qián）伏式澆口公式計算所需（xū）的澆口麵（miàn）積; b.用所需的澆口麵積計算B的尺寸(B≤D/3). 注意①推杆直（zhí）徑D≥5mm. ②如果推杆（gǎn）切除尺寸B超過（guò）D/3,推杆在推（tuī）杆（gǎn）孔內會因沒有依靠而被衝歪變形（xíng）。這時可（kě）采用下列（liè）幾個方法：換大（dà）頂針;改圓柱體。

(5)圓（yuán）弧形澆口圓弧形澆口又名牛角澆口或香蕉（jiāo）形澆口，它實際上是潛伏式澆口的一種特殊形式，這種澆口是直接從塑件的內表麵進料（liào），而不經過推（tuī）杆或（huò）其（qí）他輔助結構（gòu）。

圓弧形澆口的應用實例，塑件為17imLCD電視機（jī）前益，在分型麵上超大為537-302mm,塑料HPS,收縮率為0.5%.塑（sù）件中間有一個較（jiào）大的方形通孔，注塑（sù）模具采用S形分流道，四個圓弧形澆口，由（yóu）內側進料。為使圓弧形澆口平衡頂出，可以（yǐ）增加輔助流道，增加部分長度H2 等於（yú）圓弧澆口的弧長。當塑件（jiàn）過大或過小（xiǎo） 時，L1位置可根據實際情（qíng）況自行（háng）調整，但是圓弧澆（jiāo）口頂出應保證順暢（chàng）、可靠。

(6)搭接式澆口

搭接式澆口是側澆（jiāo）口（kǒu）的（de）改良，注意 ①這種（zhǒng）澆口對PVC不適用。 ②為去澆（jiāo）口方便，可取（qǔ）L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在使用搭接進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護（hù）耳澆口護耳澆（jiāo）口的作用是使熔體進入護耳澆口時由於（yú）摩擦熱其流動性，當料流衝擊護耳側壁時，料流降低了速改變了方向，在護耳處（chù）均勻而平穩地進入型腔。護耳澆口的寬度等（děng）於流道直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;

(8)扇形澆口扇形澆口又（yòu）叫魚尾（wěi）澆口，它（tā）是側澆（jiāo）口的一種改良形式，它的深（shēn）度及寬度並不（bú）是固定的，一般來說寬度W慢慢增加，而深度則慢（màn）慢（màn）減小，因在（zài）到達塑（sù）件的位置，注塑模具澆口寬度很大，大量塑（sù）料在短時間內流入型腔，可有效降低（dī）塑件內應力。

注意 ①澆口麵積不能大過流道截（jié）麵麵積。 ②當流道為中3mm、b4mm時（shí），L值（zhí）為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力損失（shī）較大時，可縮短L值。 ④澆（jiāo）口寬度W,根據具體情況確（què）定。

(9)薄片澆口這種澆口設計也可以看做是側澆（jiāo）口的改（gǎi）良形式，非常適合一些大型、薄壁、容易變形的塑件，此澆口位置通常在塑（sù）件厚的一邊。由（yóu）於（yú）L可（kě）以在較短的時間（jiān）內填滿型腔，所以成型（xíng）質量好，但去除澆口後（hòu）會在塑件上留下較（jiào）大的痕跡。

(10)環形澆口環形澆口適用於管（guǎn）狀、環狀等回轉類塑件，注塑模具澆口是在流道與（yǔ）型腔之間的一個環狀薄片，它可以在塑件的外麵,也可以在塑件的裏麵,還可以在塑件的（de）端（duān）麵. 玩具車輪胎的環形澆口，環形澆口將上端封閉（bì），為氣動脫模創造條（tiáo）件。

(11)傘形澆口傘（sǎn）形澆口可以看做是環形澆口的（de）特（tè）殊形式，其中a澆口設置在件端麵上，b澆口設置在塑件內表麵上。

注塑模（mó）具澆口尺寸設計，傘形澆口就變為盤形澆口，當傘形（xíng）澆口不是全（quán）封閉，而是（shì）由三股或者四股流道進入型腔時， 注塑模具傘（sǎn）形澆口就變為（wéi）爪形澆口。

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