注塑模（mó）具廠在注塑加工成型的時候都需要（yào）一定的溫度（dù）把塑料粉或（huò）者粒子熔融，然後在經過擠出，注塑（sù），吹塑，吹膜等等，加工（gōng）成一定形狀（zhuàng）的（de）塑料製品。流動性（xìng）一般指的是（shì）流體，所以在塑料裏流（liú）動性是指加工時熔融狀態下的流動性。 東（dōng）莞市馬馳科塑膠模具廠對注 塑工藝的流動性分析主要分為以下幾種：

一、按模具設計要求（qiú）大致可將常（cháng）用（yòng）塑料的（de）流動性分為三類：

①流動性好 PA、PE、PS、PP、CA、聚（4）甲基戍烯（xī）；

②流動性中等 聚苯乙烯係列樹脂（如ABS、AS）、PMMA、POM、聚（jù）苯醚；

③流動性差 PC、硬PVC、聚苯醚、聚碸、聚（jù）芳碸、氟塑料（liào）。

塑膠（jiāo）模具廠注意到各種塑料的流動性（xìng）也因各成型因素而有所變化，主要影響的因素有如下幾點：

①溫度料溫高則流動性（xìng）增大，但不同塑料也各有差（chà）異，PS（尤其耐衝擊型及MFR值較高的）、PP、PA、PMMA、改性聚苯（běn）乙（yǐ）烯（如ABS、AS）、PC、CA等塑料的流動性（xìng）隨溫度變化較（jiào）大。對PE、POM、則溫度增（zēng）減對其流動性影響較小（xiǎo）。所以前者在成型時宜調節溫度來（lái）控製流動性。

②壓力注塑壓力增（zēng）大則熔融料受（shòu）剪切作用大（dà），流動性也增（zēng）大，特別是PE、POM較為敏感，所（suǒ）以成型時宜調節注塑壓力來控製流動性。

③模具結構澆注係統的形式，尺寸，布置，冷卻係統設計，熔融料（liào）流動阻力（如型麵（miàn）光潔（jié）度，料道截麵厚度，型（xíng）腔形狀，排氣係統）等因素都直接影（yǐng）響到熔融料在型腔內的實際流動性，凡促使（shǐ）熔融料降低溫度，增加流動性阻力的則流動性就降低。模具設計時應（yīng）根據所用（yòng）塑料的流動性，選用合理的結構。成（chéng）型時則也可控製（zhì）料溫，模（mó）溫及注塑（sù）壓力、注塑速度等因素來適當地調節（jiē）填充情（qíng）況以滿足成型需要。

標題：塑膠模具（jù）廠注塑工藝的流動性分析 網址：http://www.puv365.com/news/show/id/1724.html

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