(1) 單分型麵注塑模開模時，動模和（hé）定模（mó）分開，從而取出塑件，稱單（dān）分型麵模具，又稱（chēng）雙板式模。它是注塑模具中最簡單（dān）最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是（shì）應用（yòng）最廣泛的一種注塑模（mó）。

(2) 雙分型麵注塑模雙分型麵（miàn）注塑模有兩個（gè）分型麵，與單分（fèn）型（xíng）麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部（bù）分（fèn）增加了一塊（kuài）可以局（jú）部移動的中間板（又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需（xū）要的其（qí）它零件和部件（jiàn）），所以也叫三板式（動模板（bǎn），中間板，定模板）注塑模具，它（tā）常用於點澆口進料的單型（xíng）腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定（dìng）模板作（zuò）定距離分離，以便在這兩個模板之間（jiān）取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複（fù）雜（zá），製造成本較高，零部件加工困難，一（yī）般不用於（yú）大型或特大型塑（sù）料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構（gòu）的（de）注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采（cǎi）用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段（duàn）距離，然後固定（dìng）於定（dìng）模板上的（de）彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與（yǔ）此同時脫模機構的（de）推杆推動推件板使（shǐ）塑件自型芯上脫（tuō）下。

(4) 帶有活（huó）動成型零部件的注塑模由於塑件的某些（xiē）特殊結（jié）構（gòu），要求注（zhù）塑模（mó）設置可活動的成型（xíng）零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一（yī）起移出模（mó）外（wài），然後與塑件分離（lí）。

(5) 自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的（de）塑件，當要求自動脫（tuō） 模時，可在模具上（shàng）設（shè）置能夠轉動（dòng）的螺紋型芯或型環，利用開模動作（zuò）或注塑機的旋轉機構，或設置（zhì）專門的傳動裝置，帶動螺紋型（xíng）芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模無流道注塑模（mó）是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機（jī）噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注（zhù）係統凝料。前者稱絕熱流道（dào）注塑模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然（rán）不同的是該類模（mó）具在成型時進料（liào）的（de）方向與（yǔ）開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是（shì）不變的，這與其他注塑機用（yòng）的模具有區別的，主流道（dào）的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端（duān）的磨損和變形，可設置可更換的流道（dào）鑲塊。

(8) 脫模機構（gòu）在定（dìng）模（mó）上的注（zhù）塑模在大（dà）多數注（zhù）塑模中，其（qí）脫模（mó）裝置均是（shì）安裝（zhuāng）在（zài）動（dòng）模一側，這樣有利（lì）於注塑機開合（hé）模係統中（zhōng）頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件（jiàn）受形狀的限製，將塑件留在定模一側對（duì）成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設（shè）置脫模機構。

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