塑膠模具開模要注意的（de）幾個要點

        1、每種料的收縮（suō）係數不同（tóng），塑膠模具要有合理的收縮率。

　　2、塑膠模具要有足夠的剛度（dù），不然在合模保壓時產生變形，引起“飛邊”。

　　3、如果邊開模邊頂出產品，注塑機頂針頁麵可以設定(但有些注塑機沒有此功能)

　　4、選擇合理的脫模方式，選（xuǎn）擇合理的頂杆位置（zhì）與數量，保證在頂（dǐng）出過程中產品不損壞。

　　5、塑膠模具中（zhōng）的冷卻(通水通道（dào）)與產品大小、形狀、塑（sù）料性質、保壓時間等因素相關。

　　6、塑（sù）膠模具要選擇合理的排氣（qì）位置及其量的控製。不（bú）然引起塑料注（zhù）不滿而產品“缺料”。

　　7、塑膠模具與注塑（sù）機固定方式（shì）要合理，要可靠牢固，防止合模時變位而（ér）引起事故。並要（yào）拆卸方便。

　　8、塑（sù）膠模具在沒有回位彈簧的情況跟動模部分一起隨注（zhù）塑機移動（dòng），是模具頂針板與機子頂針杆連在一起(俗稱強頂)。

　　9、注射道要選擇合理，使料能均勻到達每一處(流徑相等)，並要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過程中補給塑料。

　　10、塑（sù）膠模具材料的後處理不需要，因為:塑料軟，不需要（yào）硬度等什麽特殊的要求，且熱處理過程可能造成模具變形。

　　11、塑膠模具的形腔內粗（cū）糙度等級要達到“鏡（jìng）麵級”，不然產品難以脫模，產品頂出（chū）時需力過大造成產品損（sǔn）壞。定（dìng）位銷、合模麵及其它部位的（de）粗糙度均有標（biāo）準（zhǔn）規（guī）定。

標題：塑膠模具開模要注（zhù）意的幾個要點 網址：http://www.puv365.com/news/show/id/1735.html

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