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塑膠模具是什麽
塑膠模具(jù),一種用(yòng)於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型(xíng)的組合(hé)式塑(sù)料模具的簡稱。
塑膠模具分類
A.注射成型(xíng)模——電視機外殼、鍵盤按(àn)鈕(niǔ)、電子產品外、電腦周邊塑膠產品、玩(wán)具、家用品(應用最普(pǔ)遍)
B.吹氣模——飲料瓶
C.壓縮成型模——電(diàn)木開關(guān)、科學瓷碗碟
D.轉移成型模——集成電路製品
E.擠壓(yā)成型模——膠水管、塑膠袋
F.熱成型模——透(tòu)明成型包(bāo)裝(zhuāng)外殼(ké)
G.旋轉成型模(mó)——軟膠洋娃娃玩具
塑膠模具設計要注意的問題:
1、進膠口應開設(shè)在產品肉厚部分,保證充模順利和(hé)完全;
2、盡量開設在(zài)不影響產品外觀和功能處,可在(zài)邊緣或底部處;
3、在澆口附近之冷料穴,盡端常設置拉料杆,以利於澆道脫模;
4、大型或扁平產品,建議采用多點進澆,可防止產品翹曲(qǔ)變形和缺料;
5、其(qí)位置應選在使塑料充模流程最短處,以減少壓力損失,有利於模具排氣(qì);
6、在細長型芯附近避免開設澆(jiāo)口,以免料流(liú)直接衝擊型芯,產生變形錯位或彎曲;
7、澆口尺寸由產品大小(xiǎo),幾何形狀,結構和塑料種類決定,可先取小尺寸(cùn)再根據試模狀(zhuàng)況進行(háng)修正(zhèng);
8、可通過模流分析或經驗(yàn),判斷產品因澆(jiāo)口位置而產生之結合線處,是否影響產(chǎn)品(pǐn)外觀和功能,可加設冷料穴加以解決;
9、一模多穴時,相同的產品采用對稱進澆方式,對於不同產品(pǐn)在同(tóng)一模(mó)具中成型時,優(yōu)先將最大產品放在靠近主流道的位置。
塑膠模具注意要點
一、不要隻重產品設計,忽視塑膠(jiāo)模具製造(zào)。
有(yǒu)些用(yòng)戶(hù)在開發產品或新(xīn)產品試製時,往往初期隻注重於產品研(yán)製與開發,忽視與塑膠模(mó)具製作單位的(de)溝通。產品設計方案初(chū)步確定後,即提前與模具廠商接(jiē)觸有兩個好處:
1、可以(yǐ)保證設計的產品有好的成形工藝,不會因零件難以加工而修改定型設計。
2、模具製作方可(kě)提前做設計準備,防(fáng)止匆忙中考慮不周,影響工期。
3、製作高質量塑膠(jiāo)模具,隻有供(gòng)需雙(shuāng)方緊密配(pèi)合(hé),才能最終降低成本,縮短周期。
二、不要隻看價格,要(yào)從質量、周期、服(fú)務全(quán)方位考慮。
1、模具種類很多,大致可(kě)分為十大類(lèi)。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔(jié)度(dù)、使用壽命、經濟性等不同要求,選擇不同類型的模(mó)具成(chéng)形。
2、精度要求高(gāo)的模具需(xū)要使用高精度的數控機床加工,而且模具材質、成形工藝都有嚴格要(yào)求,還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計(jì)、分析。
3、有些零件(jiàn)由於成型時有特殊要求,模(mó)具還需使用(yòng)熱流道,氣輔成型,氮氣缸(gāng)等先進的工藝。
4、模具製造廠(chǎng)家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備,高精度(dù)磨床,高精度(dù)三座標測量儀,計算機設計(jì)及(jí)相關軟件等。
5、一般大型衝壓模(mó)具(如汽車複(fù)蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊(biān)機構,甚至邊潤滑劑、多工位級(jí)進(jìn)等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業(yè)都具備和掌(zhǎng)握的。在選擇協作廠家時一(yī)定要了解它的加工能力,不但看硬件設(shè)備,還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
7、對同(tóng)一套模具,不同廠家報(bào)價有時有很大差距(jù)。你不該付(fù)出高於模具價值費用的同時,也不應該(gāi)少於模具的成本。模具廠家像你一(yī)樣,要(yào)在業務中取得合理的利潤。訂製一套報(bào)價低得(dé)多的模具會(huì)是麻煩的開始。用戶須從自(zì)身要求出發,全麵衡量。
三、避免多頭協作,盡量塑膠模具製(zhì)作和製品加工一條龍。
1、有了合格的模具(試件合格),不一定能生產出批量的(de)合格(gé)產品。這主要與零件的加(jiā)工機床選型、成形工藝(成形溫度、成(chéng)形(xíng)時間等)及操作者的技術素質有關係。
2、有了好的模具,還要有好的成形加工,最好是一條龍協作,盡量避免多頭協作。如果條件不具備,就(jiù)要選擇一方全麵負責,在訂(dìng)合同時一定要寫清楚。
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