塑膠模具的基本結（jié）構

塑膠（jiāo）模具依總體（tǐ）功能（néng）結構可分（fèn）為：導向係統、支承係統、成型零件係統、澆注係統、冷卻（què）係（xì）統、頂（dǐng）出係統、排氣係統。

定義：模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。其由主流道、分（fèn）流道、澆口及令料穴組成。

(一)主流道：

1.定義：

主流道是指（zhǐ）從注射（shè）機噴嘴與模具接觸（chù）的部位起﹐到分流道為止的這一段。

2.設計上的（de）注意事（shì）項：

（1）.主流道的端（duān）麵形（xíng）狀通常為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道一般（bān）製作都帶有斜度（dù），但如果主流道同時穿（chuān）過多塊板子時，一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及（jí）孔的大小。

（3）.主流道大小的設計要根據塑膠材料的流（liú）動特性（xìng）來定

（4）.主流道在設計上大多（duō）采（cǎi）用（yòng）圓錐形.（如圖示）製作時要注意﹕

A.小端（duān）直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別（bié）為注射機射出口的直徑及（jí）注射頭的球半（bàn）徑)

3.澆口套（tào）

由於主流道要（yào）與（yǔ）高溫塑料及噴（pēn）嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套

（1）.其作用（yòng）主要為﹕

A.使模具安裝時進入定位孔方便而（ér）在注塑機上很好地定位與注（zhù）塑機噴嘴孔吻，﹐並能（néng）經受塑（sù）料的反壓（yā）力，不致被推出模具。

B.作為澆注係統的主流道，將料筒內（nèi）的塑料過渡到模具內，保証料流（liú）有力暢通地到達型腔，在注射過（guò）程中不應有塑料溢出，同時保証主流道凝料脫出方便（biàn）。

（2）結構形式有整體式（shì）和分體式

整體式：即台肩與構成主流道（dào）部份做成一體

分體式（shì）：即台肩（jiān）與構成主流道部份分開製作

日本的工業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)分流道（dào）：

定義：主流道與澆口之間的一段，它是熔融塑料由主流道流入型腔的過（guò）渡段也是澆注係統中通過（guò）斷麵麵積變化及塑料轉向的過渡段，能使塑（sù）料得到平（píng）穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般設計截麵（miàn）為圓形

B.從加工方便性來看（kàn）一般設（shè）計為（wéi）U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流道的斷麵形狀及尺寸（cùn）大小，應根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所（suǒ）用塑料工藝（yì）特性、注射速率（lǜ）、分流（liú）道長度等因素來確定。

2.分（fèn）流道的布置形式有平衡式進（jìn）料和非（fēi）平衡式進料兩種形式。平衡式進料（liào）就是保証各個進（jìn）料口同時均（jun1）衡（héng）地進料，非平衡式進料就是各個進料口不（bú）能同時均（jun1）衡地進料，一般要做模（mó）流分析來進行評估。

(三)澆口

1.定義：澆口又稱進料口或內（nèi）流道。它（tā）是分流道與塑件之間（jiān）狹（xiá）窄的部（bù）份，也稱澆（jiāo）注係統最短小的部份；

2.作用：能使分流道輸送過來的熔融塑料的流速產生加速度（dù），形成理想的流態、順序。並速速地充滿型腔，同時還起著（zhe）封閉型腔防（fáng）止熔料（liào）倒流的作用，並在成型後便於使澆口與塑件分離（lí）。

3.澆口的形式：

內側澆口

普通側澆口（邊緣澆（jiāo）口）

外側澆口

扇形澆口﹕常用來成型寬度較大的（de）薄片狀塑件（jiàn）

平縫（féng）式（shì）澆口

護耳式澆口

隙式澆口

一般點澆口

潛伏式澆口（我公司大多（duō）采用此種方式）

盤環（huán）型澆口

輪輻（fú）式澆（jiāo）口

爪形（xíng）澆口

園環（huán）形澆口

4.澆口位置的選擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近的距（jù）離（lí）。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕動。

（3）澆口應開設（shè）在（zài）塑件斷麵最厚處（chù）。

（4）澆口位置的選（xuǎn）擇應使塑料流程最（zuì）短﹐料流變向最少。

（5）澆口位置選擇（zé）應有利於型腔內氣（qì）體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。

（7）澆口位（wèi）置的選擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓（yā）變形。

(四（sì）).冷料穴（xué）

1.結構：

冷料穴是用來儲臧注射（shè）間隔期間產生的冷料頭的，防止冷料進（jìn）入型腔而影響塑件質量，並使熔料能順（shùn）利地充滿型（xíng）腔，冷料穴又稱冷料井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工（gōng）形）拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉（lā）料穴：A.帶頂（dǐng）杆；B.不帶頂杆

標題：塑膠模具結（jié）構（gòu）基礎知識，塑膠模具總體功能結（jié）構分類 網址：http://www.puv365.com/news/show/id/1752.html

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