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注塑模具由於各種不良因素,導致拉延件出現開裂,這是一種十分嚴重的外觀缺陷。過多的殘次品甚至是完全報廢(fèi),大大浪費了原料並且將生產效率降低,浪(làng)費了資源損耗。這樣的情況應該怎樣解決呢?
壓料麵著色不均勻並(bìng)且蹭光不良,壓料筋有所損傷,模具托幹安裝後長度並不一樣,排氣孔和拉延圓角存在不合理的地方,可以針(zhēn)對以上情況逐一進行處(chù)理和修整。
試衝板料的位置、氣墊壓力的不合理,需要在合適的範圍之內進行調整,同時可以用在壓料麵(miàn)上墊(diàn)紗布或者其他的塑料布的方(fāng)法,將板料的流動和流入量(liàng)進行改變。
衝料板的尺寸、形狀大小不合理並且沒有一(yī)定數量的工(gōng)藝孔,可以通過改變衝(chōng)料板的尺寸大(dà)小和增加工藝孔進行改善(shàn),還可以(yǐ)在試衝(chōng)板上印刷網(wǎng)格線,能更清楚知(zhī)道板料的(de)情況。
料流方向的型麵(miàn)比較粗糙,需要進行拋光,也可以將工藝補充部分的圓角部分放大,在後(hòu)續工序中有整形和拉(lā)延模(mó)對應的圓角也可以適當方法(fǎ),隻是需要注意整形量和衝壓方向。
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