模具注塑製造過（guò）程是一個複雜的過程，不管是電器注塑模（mó）具、日用品注塑模具、汽車零部（bù）件注（zhù）塑模具、醫療用品注塑模具、物流注塑模（mó）具，都需要從（cóng）設計、加工、裝配、試模等步驟（zhòu），最後才能真正的投入使用。

塑料模具基本零件有：

1、凹模（mó）、凸模、各種成型芯,都（dōu）是成型製品內、外表（biǎo）麵或上、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零件。

2、支（zhī）承（chéng）固定零件,包括模座板、固定板、支承板、墊塊等,用以固定模具或支承壓力。

3、導向（xiàng）零件,包括導柱和導套,用以確定模具或推出機構運動的相對位置（zhì）。

4、抽芯零件,包括斜（xié）銷、滑塊等,在模（mó）具開啟時用以抽（chōu）出活動型芯,使製品脫模。

5、推出零件,包括推杆（gǎn）、推管、推塊、推件板、推件環、推杆固定板、推板等,用以使製品脫模。

1、外表麵或上、下（xià）端麵、側孔、側凹和螺紋的零件;支承固定零件,包含模座板、固定板、支撐板（bǎn）、墊塊等,用以固定（dìng）模具或支承壓力;導向零件,包含導柱和導套,用以確定模（mó）具或推出組織運動的（de）相對（duì）方位:抽芯零件,包含斜銷、滑塊等,在（zài）模具敞開時用以抽出活動型芯,使製品脫模;推出零件,包含推杆（gǎn）、推管、打準塊、推件板、推薦環、推杆固定板、推板等,用以使製品脫模。

注塑模多推行選用規範模架,這種模架是由結構、形式和尺度都已規範化和係。列化的根（gēn）本零件成套組合而成,其模腔可根據製品形狀自行加工。選用規（guī）範模架有利於縮短製模周期。塑（sù）膠模具組成:吹塑模、注塑模和熱成型模的結構（gòu）較為簡略;壓塑模、注塑模和傳塑模結構較為雜亂,構成這類模具的零件也（yě）較多。

塑膠模具效果：定模（mó）座（zuò）板(麵板):它的效果是（shì）將前（qián）模固定在上麵（miàn）：流（liú）道板(水口板（bǎn）):它的效果就是在開模時把流道中（zhōng）的料去除；定模固定板：它的首要效果是和b板一同成型產品：推板：它的首要（yào）效果是在開模時將產品從模具中脫出。

動模固定板的首要效果是和a板一同成型產（chǎn）品；墊板：它的效果是加強a板的強度和固定a板（bǎn）上的一些零件·墊塊：模腳，方鐵等。它（tā）的效果是讓頂板有滿足的活動空（kōng）間頂板：它的首要效果是固定頂針並在開模時經過注射機的頂杆（gǎn）推進（jìn）頂針 t動（dòng）模座板：下夾板，底板等。它的首要效果是將後模固定在上麵：導柱和導套（tào）。它們（men）的首要效（xiào）果是起導向效果，使前後模能夠順（shùn）利完成一切的動作：頂針：它的首（shǒu）要（yào）效果是（shì）在開模時將產品推出。

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文章關鍵詞：塑料模（mó）具製造,塑膠注塑模具,塑膠模具加工（gōng）