在（zài）注塑加工的時（shí）候，最怕的就是產品出現（xiàn）變形的問題，一但出現變形，就等於生產出來的成品不能使用了。這裏麵有模具的問題，那我們在生產過程中怎麽去就解決這類的（de）問題呢（ne）？深圳激情A片久久久久久app下载塑膠模具廠家帶大（dà）家一起來看。

1、為了減小塑膠模具的變形，熱處理部（bù）門應與塑（sù）膠模具設計部門共同（tóng）研究，改善塑膠模具設（shè）計，如盡可能避免截麵大小相差懸（xuán）殊的塑膠模具（jù）結構、塑膠模具形狀力求（qiú）對稱、複雜塑膠模（mó）具用拚（pīn）合結構等。

2、當不能改變塑膠（jiāo）模具形狀時，為了減小變形，還可以采取一些其它的措施。這些措施總的考慮（lǜ）是改善冷卻條（tiáo）件（jiàn），使各部分得（dé）以均勻冷卻；此外（wài），也可以輔助以（yǐ）各種強製措施，以限製零件的淬火變形。

3、對於不對（duì）稱的塑膠模具（jù）的變形，同樣也是熱應力、組織（zhī）應力綜合作（zuò）用的結（jié）果（guǒ）。例如，

對薄壁薄邊的模具，由於模壁（bì）薄，淬火時內外溫（wēn）差小，因而熱應力小；但容易淬透，組織應力較大，所以變形趨向於型腔脹大。

4、對於對稱型的塑（sù）膠模具，可根據型腔（qiāng）尺寸、外形尺寸、高度來考慮的變形傾（qīng）向。

當塑膠模具的壁（bì）薄、高度小時，則較易於淬透，有可能是組織（zhī）應（yīng）力起主要作用，因此，型腔常趨向脹（zhàng）大。反之，壁厚、高度大，則不易淬透，此時可能是熱應力起主要作用，因此，型腔常趨向縮小。

5、在模具製造選擇材料時（shí）應該（gāi）選耐蝕性好一（yī）點的，高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表麵（miàn）都有腐蝕作用，這種腐（fǔ）蝕使型腔（qiāng）表（biǎo）麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀況變（biàn）壞、塑件質量變差。

6、良（liáng）好的尺寸穩定性在（zài）塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫（wēn）度要（yào）達到300℃以上。為此，最好選用經適當回火處理的工（gōng）具鋼（gāng）（熱處理鋼）。否則會（huì）引起材料微觀結構的改變，從而造成塑膠模（mó）具尺寸的變化。

標題：注塑模具產品（pǐn）加工時，塑膠模具產品變形（xíng）了怎麽處理 網址（zhǐ）：http://www.puv365.com/news/show/id/1767.html

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