提高模具加工的精度，一直是很多企業的頭疼的地（dì）方，今天深（shēn）圳激情A片久久久久久app下载模（mó）具小編給你帶來幾個提（tí）高模具（jù）精度的幾點方法。 

保證和提高加工精度的方法（fǎ），大致可概括為以下（xià）幾（jǐ）種（zhǒng）： 

1. 減少原始（shǐ）誤（wù）差 

提高（gāo）零件加工所使用機床的幾何精度（dù），提（tí）高夾具、量（liàng）具及工具本身精度，控製工藝係（xì）統受力、受熱變形、刀具磨損、內應力引起的變形、測量誤差等均屬於直接減（jiǎn）少原（yuán）始誤（wù）差。為了（le）提高機械加工精度，需對產生加工誤差的各項原始誤差進行（háng）分析，根據不同情況（kuàng）對（duì）造成加工誤差的主要（yào）原始誤差采取（qǔ）不同的措施解決。對（duì）於精密零件的加工（gōng）應盡可（kě）能（néng）提高（gāo）所使用精密機床的（de）幾何精度、剛度和控製加工熱變形;對具有成形表麵的零件（jiàn）加工，則主要是（shì）如何減少成形刀具形狀誤差和刀具（jù）的安裝誤差。 

這種方（fāng）法是生產中（zhōng）應（yīng）用較廣的一種基本方法。它是在查明產生加工誤差的主要因素之後，設法消除或減少這些因素。 

2. 補償原始誤（wù）差 

誤差補償（cháng）法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來工藝係（xì）統中的原始（shǐ）誤差。當原始誤差（chà）是負值時人為的誤差就取正值，反之，取負值，並盡量使兩者大小相等;或者利用（yòng）一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，也（yě）是盡量使兩（liǎng）者大小相等，方向相反，從而達到減少加工（gōng）誤差，提高加工精度（dù）的（de）目的（de）。 

3. 轉移原始誤差（chà） 

誤差轉移法實質上是轉移工藝係統的幾何誤差、受力變形和熱變形等。誤（wù）差轉移法的實例（lì）很（hěn）多。如當機床精度達不到（dào）零件加工要求時，常常不是（shì）一味（wèi）提高（gāo）機床精度，而（ér）是從工藝上或夾具上想辦法，創（chuàng）造條件，使機（jī）床的幾何誤差轉移到不影響加工精度的方麵去。 

4. 均分原始誤差 

在模具（jù）加工中，由於毛坯（pī）或上道工序誤差的存（cún）在，往往造成本工序的加工誤（wù）差，或（huò）者由於工件（jiàn）材料性能改變，或者上道工序的工藝改變(如（rú）毛坯精化後，把原來的切削（xuē）加工工序取消)，引起原始誤（wù）差發生較大的變化。解決這個問（wèn）題，是采用分組調整均分誤差的（de）辦法。這種辦法的實質（zhì）就是把原始誤差（chà）按其大小（xiǎo）均分（fèn）為n 組，每組毛坯誤（wù）差範圍就縮小為原來的1/n，然後按各組分別調整（zhěng）加工。 

5. 均化原（yuán）始誤差 

對配合精度要求很高的軸和孔，常采用研磨工藝。研具本身並（bìng）不要求（qiú）具（jù）有高精度，但它能在和工件做相對運動過程中對（duì）工件進行（háng）微量（liàng）切削，高點逐漸被磨掉(當然，模具（jù）也被工件磨去一（yī）部分（fèn）)，使工（gōng）件達到很高的精度。這種表麵間的摩擦和磨損的（de）過程，就是誤差不斷減少的過程，這就是誤差均化法。 

6. 就地加工（gōng）法 

在模具加工和裝配（pèi）中，有些精度問題牽涉到零件或部件（jiàn）間的相互關係，相當複（fù）雜（zá），如果一味地提高零、部件本身精度（dù），有時不僅（jǐn）困難（nán），甚至不可能，若采用就（jiù）地加工法(也稱自身加（jiā）工修配法)，就可能很方便地解決（jué）看起來非常困難的精度問題。就地加（jiā）工法在機械零件加工中常用（yòng）來作為保證零件加工精度的有效措施。

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