出產實踐中，有些塑膠模具一旦投入到出產線上（shàng）運用以後，卻往（wǎng）往會發生各種問題，無法滿意產品的出（chū）產要求或技術要求，造成出產線（xiàn）的非正常罷（bà）工等，帶來許（xǔ）多不穩定要素。所（suǒ）以，怎麽進（jìn）步模具的穩（wěn）定性（xìng），成（chéng）為模具製作企業麵臨的（de）現實（shí）問題。 

模（mó）具設計製作中，設計人員的經（jīng）曆與技術起到關鍵效果。設計（jì）合理與否，經過試模才幹承認，而模具則需求經過多次試模及反（fǎn）複修正，才（cái）幹終究完成。出產實踐中，有些模具一旦（dàn）投入到出產線（xiàn）上運用以後（hòu），卻往往會發生各（gè）種（zhǒng）問題，無法滿意產（chǎn）品的出（chū）產要求或技術要求，造成出產線的非正常罷工等，帶來許多不（bú）穩定要素。所以，怎（zěn）麽進步模具的穩定性，成為模具製作企業麵臨的現實問題。 

何謂穩定性穩（wěn）定性分（fèn）為工藝穩定性和出產穩定性。工藝（yì）穩定性指滿意出產合格產品具有穩定性（xìng）的工藝計劃;出產穩定性則指出產過程中具有穩定性（xìng）的出產能力。 

先讓我們來（lái）看看影響塑膠（jiāo）模具（jù）及衝壓成形穩定性的主要要素（sù）。分別為（wéi）：模具資料的運用方法;模具結構件的強度要求;衝壓資料功（gōng）能的穩定性;資料（liào）厚度（dù）的波動特（tè）性;原料的改變（biàn）範圍;拉伸筋阻力巨（jù）細;壓邊力改變範（fàn）圍;潤滑劑的挑選。 

值得注意的是，在衝壓成形（xíng）過程中，因（yīn）為每（měi）一種衝壓板材都有自己（jǐ）的化（huà）學成分、力學功能（néng）以及與衝壓功（gōng）能（néng）密切相關的特性值，衝壓資料（liào）的功能不穩定、衝壓資料厚度的波（bō）動、以（yǐ）及衝壓（yā）原料的改變，不但直接影響到衝壓成形加工的精度和（hé）品質，亦可能（néng）導致模具的損壞。 

以拉（lā）伸筋為例，其在衝（chōng）壓成形（xíng）中便占據有非常重要的地位。在拉（lā）伸成形過程中（zhōng），產品的成形需求具有必（bì）定巨細、且沿固定（dìng）周邊適當分布（bù）的拉力，這種拉力（lì）來自（zì）衝壓設備的效果力、邊緣部分資料的變形阻力，以及壓邊圈麵上的活動阻（zǔ）力（lì）。而活動阻力的發生（shēng），假如（rú）僅僅是依托（tuō）壓邊力的效果，則模具和資料之間的摩擦力是不夠的。 

為此，還須在壓邊圈上設置能發生較（jiào）大阻力的拉伸筋，以增加進料的阻力，然後使資料發生較大的（de）塑性變形，以滿意資料的塑性變形（xíng）和塑性活動的要求。同（tóng）時，經過改變拉伸筋阻力的巨（jù）細與分布，並操控資料向塑膠模具內活動的速度和進料量，實現對拉伸件各變形區域內的拉力及其分布情況的有（yǒu）用調理，然後防止拉伸成形時產品的決裂、起皺，以及變形等品質（zhì）問題。 

標題：深圳塑膠模具生產廠家：如（rú）何提高塑膠（jiāo）模具的穩定性 網（wǎng）址：http://www.puv365.com/news/show/id/1776.html

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